費用対効果の高い生産ソリューション。
制作の進捗状況を追跡し、写真やビデオで詳細を送信する。
正しいパッケージは輸送中に損害なしで部品を確実にするでしょう。
製造業
製造前に何を完了する必要がありますか？
- pp（pilot production）の結果は合格し、認定されなければなりません。
- 量産計画はpmc（生産資材管理）により発行されています。
- すべての資料は、pmcからのスケジュールに従って、購買担当者によって手配されています。
- すべてのSOPおよびQC規格（iqc / pqc / oqc）が確認され、当社の工場のシステムにアップロードされています。
- そして、訓練を終えたすべてのqcの人々がテストの方法を習得し続けるようにしてください。
どのようにして製品を製造時に納期どおりに高品質に保つか？
*私達のpmcは少なくとも製造の前に2か月前に工場の材料そして生産能力のスケジュールを作成し、そしてまた緊急事態のためのビュッフェ時間として3-5日を予約するでしょう。
*生産およびテスト記録のすべてのプロセスは時々工場のシステムで更新しなければなりません、問題があれば、それは自動的に私達のシステムによって検出され、時間内に解決するために関連部門に気付くでしょう。
JY機械で製造した後の次のステップは？
- 完成品は最終検査のためにOcc部に転送されます。承認されたQCレポートはシステムにアップロードする必要があります。それから完成品は配達のための倉庫に入れることができます。倉庫保管担当者は、システム内の承認済みqcレポートがないと完成品を受け入れられません。
- 私達は1週間先の顧客と製品の完成時間に基づいて出荷情報（そのような運送業者情報、配送先住所、通知パーティー、マーク、出荷書類、量、重さ…）を確認して二重チェックします。
- jy機械の出荷部門の係員が、出荷情報について指定された運送業者に連絡します。
- そして、顧客の側で製品を集めるための出荷書類はそれに従って準備されるでしょう。
- 製品をロードした後、出荷部門の店員は、ロードしているコンテナの写真をアップロードします。 etd、eta…システムに。それからbdm / aeは私達のシステムでこれらの情報をチェックして私達のクライアントと共有します。
機械の製造における利点は何ですか？
- 安定した原材料の供給とコストは、JY機械のサプライチェーン管理システムに基づいて利用できます。
- 製造におけるすべての手順は、適格なsopに従って、品質の一貫性を保つためにシステム内で追跡する必要があります。
- リードタイムの遅延リスクを回避するために、生産のすべてのステータスをシステムでチェックアウトできます。
