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カスタムスチール部品:


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鋼は、0.02%〜2.11%の炭素含有量を有​​する鉄 - 炭素合金の一般用語である。
用途に応じて、マンガン、クロム、バナジウム、タングステンなどの他の元素が添加されることがあります。

一般的なスチール合金

*炭素含有量で分類されています:
低炭素鋼:炭素含有量は一般に0.25%(質量分率)未満である。
中炭素鋼:炭素含有量は通常0.25%〜0.60%(質量分率)です。
高炭素鋼:炭素含有量は一般に0.60%(質量分率)より高い。

品質によって分類される*
高品質鋼(p、s≦0.035%)
高品質鋼(p≤0.035%、s≤0.030%)

*成形方法:
鍛造鋼;鋳鋼熱間圧延鋼。冷間引抜鋼

鋼の熱処理:
鋼の熱処理は、所望の特性を得るために鋼を固体状態で加熱、保持、および冷却することによって鋼の微細構造を変化させるプロセスを指す。

靭性、硬度および耐摩耗性は、熱処理によって得られるいくつかの特性である。これらの特性を得るためには、熱処理における焼入れ、焼戻し、焼鈍、表面焼入れが必要である。


  • 硬化 - 金属を適切な温度に均一に加熱し、次いで急冷するために水または油に急速に浸漬するか、または空気中または凍結領域で冷却して金属の所望の硬度を得る。
  • 焼戻し - 鋼部品は焼入れ後にもろくなり、焼入れおよび焼入れによって生じる応力は鋼部品が軽い叩きによって破壊される原因となり得る。脆性を排除するために、焼き戻しを使用することができる。焼き戻しとは、鋼を適切な温度または色に再加熱してから焼き入れすることです。焼戻しは鋼の硬度をわずかに低下させるが、それは鋼の靭性を増加させそしてその脆性を減少させるであろう。
  • 焼きなまし - 焼きなましは、鋼の固有の応力を取り除き、結晶粒を微細化する方法です。焼なまし法は鋼を臨界温度より高い温度に加熱し、次にそれを乾いた灰、石灰、アスベストに入れるかまたは炉内に入れてゆっくり冷却することである。
  • 硬度 - 異物の侵入に抵抗する材料の能力です。鋼の硬度をテストする最も一般的な方法は、こてを使ってワークピースの端をこすることです。そして、表面の傷の深さを使って硬度を決定します。この方法は科学的ではありません。硬さ試験機で試験することは極めて正確であり、そして現代の試験硬さのために一般的に使用される方法である。最も一般的に使用される試験方法はロックウェル硬度試験です。ロックウェル硬度計はダイヤモンドの深さを使って金属を突き刺し、金属の硬度を測定します。侵入深さが大きいほど、硬度は小さい。ダイヤモンドが金属に突入する深さは、ロックウェル硬度値と呼ばれる正しい数へのポインタによって指摘されます。
  • 鍛造 - 金属を特定の形状に打ち込む方法です。鋼が鍛造温度に加熱されると、鍛造、曲げ、引き抜き、成形などを行うことができます。明るいチェリーに加熱すると、ほとんどの鋼は鍛造が容易です。鋼の硬度を増加させる一般的な方法は焼入れです。
  • 脆性 - 金属の性質が壊れやすいことを示します。鋳鉄の脆性は大きく、落下すると壊れることさえあります。脆性は硬さと密接に関係しており、硬さの高い材料は通常脆性です。
  • 延性 - (やわらかさとも呼ばれる)は、金属が破壊されることなく外力によって永久的に変形し、延性のある金属を細い線に引くことができるという特性です。
  • 柔軟性 - 金属が外力によって変形し、外力が取り除かれると元の形状に戻る特性です。ばね鋼は非常に柔軟な材料です。
  • 展性 - 鍛造性とも呼ばれ、金属の延性または柔らかさの別の表現です。伸張性は、金属がハンマー鍛造または圧延を受け、変形時に破壊されない性質である。
  • 靭性 - 衝撃に耐える金属の能力。靭性と脆さは正反対です。

応用:
  • 自動車部品
  • 航空機コンポーネント
  • 建設機器
  • 工作機械
  • クランクシャフト
  • ..........


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