機械では、品質は会社の人生であると信じています。私たちは、「人生」を守るために社内のテストプロセスと基準を確立し、これらを絶えず改善しています。

一貫した高品質の製造製品またはサービスの実行を保証するために、高度な検査測定および顧客の要求を満たすために試験装置が社内に導入されました。

異なる段階で品質テスト項目を設定します。

• 研究開発品質管理---ソリューションの操作性を確保するため、開発の過程で厳密な品質管理と検証が進められます。
• 入って来る品質管理---すべての材料は材料の信憑性を保障するために生産の前にテストされ、記録されます。我々が購入した原材料は、私たち自身のQCによってテストされなければなりません、そしてテストレポートは記録のために私たちのQCシステムを入力しなければなりません。
• 生産品質管理 - pqc（プロセス品質管理）とoqc（出荷品質管理）は、倉庫から商品を出荷する前のプロセス全体を通して行われます。
• 売り上げ後のサービス---あらゆるバッチ製品は私達のqcシステム売り上げ後で追跡することができました、品質問題があれば、それらは速い時間で対処され、解決はそれに応じて解決することができます。

標準検証

材料試験レポート：

品質チェックリスト

ISO認証

私達の工場の品質管理システムはISOからの要求に従ってセットアップされ、私達の工場はあらゆる順序で質の一貫性そして安定性を保障するためのよい基礎を築きましたgb / t19001-2016 / iso9001を渡しました。

品質試験装置 ：

cmm（座標測定機）は、物体の表面上の不連続点をプローブで感知することによって、物体の形状を測定する装置です。機械的、光学的、レーザー、および白色光を含む様々な種類のプローブがｃｍｍで使用される。

品質テストスタッフ：

ワークショップで働く前に、jyのqcスタッフ全員が訓練を受け、作業許可を得なければなりません。