アルミナ多孔質セラミックディスクラウンド そして セラミックフランジ あり 耐摩耗性 For ネジ留め式接続端子台

1. アルミナ多孔質の応用分野 セラミック：

（1）。溶けた 金属ろ過

金属に含まれる介在物の数、形状、サイズ、タイプ、不純物、およびガスは、その強度、可塑性、および 靭性に大きな影響を与えます。 多孔質セラミックフィルターを使用して溶融金属を精製すると、溶融金属を効果的に精製し、金属の本来の品質と純度を向上させることができ、シンプルで 実用的です。 機械的および反応性ろ過に加えて、多孔質セラミック フィルター 溶融金属を精製するメカニズムは、 「修正」するためにより重要です 溶融金属を破壊し、溶融金属スラグを破壊し、スラグの浮遊時間を延長して 精製 を達成します。アルミナセラミックフィルターは に に分割されます 構造に応じた粒状、コア、メッシュ、ハニカム、フォーム。

（2）。 車の排気浄化処理

自動車の排気ガス基準がますます高くなるにつれて、浄化装置の要件も 増加しています： 優れた耐熱衝撃性、高強度、低熱膨張係数、小さな圧力損失、長寿命、高速点火、高い触媒変換効率など。アルミナは自動車の排気浄化触媒の担体として使用され、 に分割できます 2つの タイプ： きめ細かく 全体 粒子状担体は主に球形であり、その材料は活性アルミナです （ ZrO₂ などの他の 酸化物を 追加できます） モノリシックキャリアは主にハニカムであり、その材料はアルミナ セラミック です。活性アルミナは比表面積が大きい （200〜300m2 / g） 優れた機械的 強度 粒度は 2〜6mm以内です。 準備が簡単で、低価格で、簡単に充填できます。 初期の頃、 これら のほとんどはキャリアが使用されました。しかし、活性アルミナ担体の密度が高く、熱容量が大きく、ウォームアップ性能が低く、充填が積み重なっているため、エンジンの排気抵抗が増加しやすく、背圧が大きく、燃料消費量が増加します。 、パワーが低下し、 コンバーターでの装着が容易です。 チャリング、二次汚染を引き起こします。モノリシックハニカム キャリアに置き換えられました。

（3）。微孔性 膜

アルミナは、セラミック分離 膜の作成に特に適しています。 さまざまな準備プロセスを使用して、さまざまなポアサイズの分離膜を から 4nm 〜 15μm 準備することができます。 高分子膜と比較して、セラミック分離膜は高温に耐性があり、強度が高く、高圧システムに適しています。耐食性、膜表面または微細孔に蓄積した有機物、酸洗いまたは 高温 燃焼損失治療を使用することができます。セラミック分離膜は、高温の煙道ガス分離、さまざまな油と水の分離、さまざまな粉砕油の再生、下水処理、排出された液体中の有用物質の回収、および 超高純度 の調製において幅広い用途の見通しがあります。 水。

（4）。センサー

アルミナ多孔質セラミックは湿度センサーとして使用できます その動作原理は、空気中の水が多孔質表面に吸着され、材料の導電率に変化を引き起こすことです。つまり、空気の湿度が高いほど、多孔質セラミックによって吸着される水層が厚くなり、導電率が大きくなります。 材料の導電率に基づいて、周囲の環境の湿度を推測できます。

（5）。 ダイヤフラム素材

アルミナ多孔質セラミックは、電解セパレーターやバッテリー セパレーターとしても使用できます。 これ 液体や気体との接触面積が大きい多孔質セラミックを使用して作られ、セル電圧は よりはるかに低い 一般的な 材料のそれ。 多孔質セラミック製の電解ダイヤフラム材料は、電解セルの電圧を大幅に低減し、電解効率を向上させ、電気エネルギーと電極を節約することができます 材料 その形はほとんど 板状 です管状であり、化学電池、燃料電池、光化学電池に用途があります。多孔質セラミック製のバッテリーセパレーターは、さまざまなバッテリーの有機成分を置き換えることができ、バッテリーの耐用年数を大幅に延長します

2. アルミナの一般的な材料の典型的な特性 セラミック：

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