あなたは5軸の知識についてどのくらい知っていますか?あなたが知らないこれらの多軸知識についてもっと学んでください!
近年では、 5軸CNCマシニングセンタ さまざまな分野でますます広く使用されています。実用的な用途では、5軸リンケージ技術は、人々が複雑な部品の高能率で高品質の機械加工問題に遭遇するときはいつでもそのような問題を解決するための重要な手段であることは間違いありません。ますます多くの製造業者が、高効率および高品質処理を満たすために5軸装置を見つけようとしている。しかし、あなたは本当に5軸加工を理解していますか?
5軸加工を実際に理解するには、まず5軸加工機とは何かを理解する必要があります。 5軸機( 5軸加工 )は、その名前が示すように、x、y、およびzの3つの共通の直線軸に2つの回転軸を追加します。 3つの軸a、b、cの2つの回転軸は、さまざまな製品の技術的要件を満たすために、異なる動作モードを持っています。
2つの回転座標が工具軸の方向を直接制御します(ダブルスウィングヘッドフォーム)
2つの回転座標がツールに適用され、5軸工作機械がワークに作用します(スウィングアンドターン形式)。私たちは5軸機が動いているものと動く方法を理解するべきであると私は信じます。しかし、加工中にこのような工作機械構造はどのような特性を示すことができますか?従来の3軸機と比較した場合の利点は何ですか? 5軸機の輝点を見てみましょう。
5軸機の特徴は何ですか?
3軸CNC機械加工装置と比較して、5リンクCNC機械には以下の利点があります。
上記のように、左側の3軸切削モードでは、切削工具がワークの先端または端部に向かって移動すると、切削状態が次第に悪化する。ここで最適な切削条件を維持するには、テーブルを回転させる必要があります。
航空宇宙産業で使用されるインペラ、ブレード、一体型ブレードディスクなどのコンポーネントの場合、3軸機器は干渉のためにプロセス要件を満たすことができません。 5軸機が満足できます。同時に、5軸加工機では、機械加工に使用する工具を短くし、システムの剛性を高め、工具の数を減らし、特殊工具の使用を避けることができます。
5軸マシニングセンタも基準変換を減らして加工精度を改善することができます。実際の加工では、クランプは1回だけでよく、加工精度はより簡単に保証されます。同時に、プロセスチェーンの短縮と機器の数の削減により、5軸マシニングセンタは固定具の数、作業場の床面積、機器のメンテナンスコストも削減します。これは、より少ない固定具、より少ないプラントスペース、およびメンテナンスコストで、より効率的でより高品質の加工を実現できることを意味します。
5軸CNC工作機械の完全な機械加工は生産工程チェーンを大幅に短縮し、生産管理とスケジューリングを簡素化します。工作物が複雑になればなるほど、伝統的なプロセス分散型の製造方法に対するその利点がより明白になります。
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