カスタマイズ PTFE プラスチックミリングコンポーネントのピーク

√ プラスチック部品ベンダーのフライス加工

√CNC プラスチック製の少量部品

プラスチック PC / ABS / ナイロン / POM(デリン) / PTFE / HDPE / PEEK

製品の説明

よくある質問

Q: できます あなた CNC プラスチック?

A: なぜなら プラスチックの性能は とは異なります それ 金属と木材の 熱 プラスチックの伝導率が低く、熱膨張係数と弾性率が 低い いつ 治具や工具が変形しすぎると、 変形しやすくなります。 いつ 切断、加熱するために溶けやすい ツールに簡単に装着できます 。 したがって、 いつ プラスチックの機械加工、 thetools 使用され、対応する切削速度は 特性 に適合させる必要があります プラスチックの したがって、プラスチックも切断、 穴あけ、 することができます。溶接 と レーザー。


Q: 何 は CNC プラスチック?

A: プラスチック 合成ポリマー 材料。 腐食 などの多くの優れた特性があります抵抗、高強度 / 重量比、便利で高速成形、豊かな色、優れた電気絶縁 使用されています 不変 産業 セクター プラスチック部品の製造には通常、 モールドフォーミング が使用されます。 プロセス。 ただし、プラスチック部品の小さなバッチはまだ 完了する必要があります CNC による処理、 それ は、 精度機械 のコンピュータ化されたデジタル制御です。処理、 CNC 機械加工旋盤、 CNC 機械加工フライス盤、CNC機械加工ボーリングおよびフライス盤など。


Q:できます CNCmachine カット プラスチック?

A: 1. CNClathe プラスチック用:もし ワークピース の表面要件特に高い場合、カッターヘッドは しなければならない ワイドヘッド として設計する 行。 用 プロファイルのカットに使用される端、 デザイン。 rhombiclong の形をしています過度のバリを避けるためのエッジ。 いつ 処理 薄壁 および軟質材料の場合、ナイフヘッドを使用するのが最善です with ナイフと同じ構造。

2。ドリル プラスチック用の穴:ツイスト ドリルは と で使用できますねじれ角の範囲 から 12〜 16度 宛先 切りくずの除去を容易にする、らせん溝 すべき スムーズになります。 いつ 穴の直径が大きいので、段階的にドリルで穴を開ける必要があります または 中空ドリルまたはそれを 直接カットします。 いつ 固体材料の穴あけ、 payspecial より鋭いドリルビットを使用するように注意してください。そうしないと、 圧力が上昇します 穴を開けると、部品にひびが入る可能性があります。比較 と 非強化材料、強化プラスチックは内部応力が高く、 衝撃強度 が低くなります。機械加工の過程で、 彼ら クラックしやすいです。 したがって、可能であれば、プロファイルを約120 ° に加熱します。 c 補強材 を掘削する前 (加熱 時間は厚さ10mmごとに1時間です パーツ) 私たち 推奨加熱 ナイロンとポリエステルのみ いつ 彼ら 処理されます。

3。タッピング プラスチック用スレッド:それ スレッドカッターを使用してスレッドを処理し、 adouble を使用することをお勧めします。 フラッシュを避けるための歯カッター いつ タッピング、加工代 考慮 ( 加工許容値はさまざまな材料と開口部に依存し、基準値は 0.1mmです)


Q:何 機械加工 / フライス加工 に最適なプラスチックです ?

A: 1.ABS:

abs樹脂は5つの 合成樹脂の1つです。 優れた耐衝撃性、耐熱性、低温耐性、耐薬品性、電気的特性を備えています。 特徴 もあります加工が簡単で、製品サイズが安定し、 表面光沢が良好です。 ペイントするのは簡単です。 、着色は、表面溶射金属、電気めっき、溶接、ホットプレスおよびボンディング、その他の二次処理も可能で、機械、自動車、電子機器、計装、繊維および建設、その他の産業分野で広く使用されており、非常に便利です 幅広い 熱可塑性工学の プラスチック。 腹筋は通常淡黄色です または乳白色 白い粒状 非結晶性 樹脂。 absは最も広く使用されているエンジニアリングの1つです プラスチック。

2. ナイロン:

ナイロンは、機械的強度、剛性、靭性、 機械的衝撃 など、最も優れた包括的な特性を備えています。吸収と摩耗 抵抗。 これら 特性、 と goodelectrical 断熱性と耐薬品性、ナイロンを "ユニバーサルグレード" 機械構造部品の製造用材料 および保守可能 パーツ。

3.PVC:

英語の略語pvc(ポリ塩化ビニル)は、塩化ビニルモノマーです (ビニル 塩化ビニルモノマー、略して asVCM) 過酸化物、アゾ化合物およびその他の 開始剤; またはアクションの下で oflight フリーラジカル重合メカニズムによって熱重合されます polymer.Vinyl 塩化物 ホモポリマー および塩化ビニル共重合体は まとめて参照 塩化ビニルとして 樹脂 pvcはかつて 最大の汎用 でした世界でプラスチックであり、広く使用されています 広く使用されています 建材、工業製品、日用品、皮革、床タイル、人工皮革、パイプ、ワイヤー、ケーブル、包装フィルム、ボトル、発泡材、シール材、繊維など。

4.ベークライト:

ベークライトは、機械的強度、絶縁性、耐熱性、耐食性に優れているため、一般的に使用されています。スイッチ、ランプホルダー、ヘッドホン、電話ケース、楽器ケースなどの電気材料の製造。

5. アクリル (PMMA)

this の化学名 透明ポリマー 素材は ポリメチル メタクリレート、 これ はポリマーです 複合重合 メタクリル酸メチルによる これは重要な熱可塑性プラスチックです 以前に開発されました。 プレキシガラスは に に分割されます無色透明、着色透明、真珠光沢、エンボス加工の有機ガラス ガラス。プレキシガラスは、一般的にアクリル、ミッドレンジアクリル、および アクリル として知られています。プレキシガラスには、優れた透明性、化学的安定性、機械的特性、耐候性、染色のしやすさ、加工のしやすさ、美しい外観などの利点があります。プレキシガラスは 別名 ゼラチンガラス、アクリルなど The 材料は 生産 で広く使用されています広告ライトボックスと ネームプレート


6. pom

"スーパー スチール" として知られています または「sai 鋼」、別名 ポリオキシメチレン。 英語 略語 POM。 通常、 ホルムアルデヒド の重合によって得られるポリマー。 利点:1。 高い機械的 強度 剛性; 2. 最高の疲労 強度; 3. 優れた耐環境性 および耐性 有機へ 溶媒;4。 繰り返される 影響に対する強い抵抗; 5. ワイドオペレーティング 温度範囲 (-40℃〜120℃); 6. 良好な電気 特性;7。 良い 回復; 8。良い 潤滑性と摩耗 抵抗;



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