FR4エポキシグラスファイバーボード 別名：ガラス繊維断熱板、ガラス繊維板（FR-4）、ガラス繊維複合板等、ガラス繊維材料と高耐熱複合材料で構成され、人体に有害なアスベストを含まない.高い機械的性質と誘電性、優れた耐熱性と耐湿性、そして優れた加工性を備えています.

FR4エポキシグラスファイバーボードは、中温下でその機械的特性を十分に発揮させることができます.高温環境下では、電気的特性を十分に発揮させることができます.したがって、これらの特性により、エポキシボードは電気および電子分野の高絶縁構造部品に非常に適しています.国家標準の3240ボードよりも高い機械的強度と耐電圧破壊性を備えています. FR4エポキシガラス繊維ボードの主なステップには、加熱、プレス、硬化、冷却、離型などがあります.ラミネーションプロセスには、次の4つのステップが含まれます.

1.予熱段階：エポキシボードをホットプレスに入れ、約1200℃の温度で30分間加熱して、エポキシ樹脂と補強材を完全に統合すると同時に、揮発性物質をオーバーフローさせます.このステップは非常に重要です.時間が短すぎて温度が足りないと気泡が発生しやすくなります.温度が高すぎて時間が長すぎると、ブランクが滑り落ちます.

2.ホットプレス成形段階：この段階では、温度、時間、および圧力が最終製品に直接影響します.これらの要因は、さまざまな材料に応じて絶えず変化する必要があります.例えば、エポキシフェノール積層布の温度は約17CTCに設定され、エポキシシリコーンガラス布の温度は約20 ° Cに設定されます.ボードが薄い場合は、ホットプレス温度を下げる必要があります.

3.冷却と離型：プレス後、エポキシボードを冷水に入れて冷却します.時間は30分から1時間です.この間、内部ストレスの変化に注意を払う必要があります.過度の熱膨張と収縮により、積層板が反ったり変形したりします.

4.後処理：このステップは、エポキシボードの性能をより優れたものにするためのものです.たとえば、製造されたボードを熱処理用のオーブンに入れると、内部応力の残留物を取り除くことができます.