FAQ
Q:研磨?
A: 研磨 とは、加工方法を使用する機械的、化学的又は電気化学 影響削減の粗さ、ワーク表面を得る、明るく 平面です。 使用研磨工具、砥粒又はその他の 研磨メディア変更の表面にワークに当てて測定します。
研磨きを改善しませんの元 精度は幾何学的精度のワークが目的で を得る滑らかな表面は鏡面光沢が得られ、とく排除い光沢 (マット). の研磨ホイールは、通常、研磨ツールです。 の 研磨ホイールは、一般的に行われている複数層のキャンバスを感じや メーカー。 すでに双方の被挟持金属のディスク のリムでコーティング 研磨剤を用いた微粉研磨材およびグリースを使用しています。
Q:ですがポーランド CNC金属部品 ?
A: はい、でき 下記のとおりと方法:
1.機械研磨する。
機械研磨研磨の方法 が得られる滑らかな表面による切削、塑性変形の 材料表面の研磨凸部品です。 一般的に、砥石 リールウールホイール、サンドペーパーなど。 使用されます。 補助ツールなど ターンテーブルで使用することの表面に回転す。 場合には表面 品質が高く、超精密研磨の方法を使用できます。 超精密研削-研磨の研削工具、 の研削-研磨加工を含む液体研磨材、ぎゅっと押しの 表面のワーク処理されるため高速回転ができます。 表面 粗さRa0.008µmを実現できるこの技術は、最も高い 様々な研磨方法。 光学レンズ用金型の多くはこのメソッドを使用します。
2.化学研磨する。
化学研磨は、 微細凸部の材質は化学的中を優先的に よりも溶解には、凹形状部品が得られるように滑らかな面となる。 主 この方法であることを必要としない複雑な機器で ポーランドワークの複雑な形状で、ポーランドの多くのワークの 同時に、高効率。 中核問題の化学研磨に 準備の研磨ます。 表面粗さが得られた化学 研磨は数10µmとなっています。
3.電解研磨する。
の基本原理電解 研磨と同じ化学研磨では、選択的に溶解 小さな突起の表面の素材、表面はスムーズです。 に比べて化学研磨、陰極反応できる 排除し、効果が優れています。 電気化学研磨工程 二段階(1)マクロ作成の溶存製品の拡散 の電解質の表面粗さの材料が減ると、Ra> 1µm. (2)低光レベ陽射光の偏光面の輝度の増加 Ra<1µm.
4.超音波研磨する。
のワークの研磨 停止しは一切できませんので、超音波の分野の、依存の 振動の超音波の作用の研磨研削-研磨 表面のワークに当てて測定します。 超音波加工には小型のマクロな力 やがおかしくなることはありませんの変形ワーク、ツーリングが難しい 製造およびインストールします。 超音波処理を組み合わせることができ化学 電気化学的方法 の溶液の腐食および電解、 超音波振動を加え撹拌し溶液で溶解、溶存製品 の表面にワークの腐食や電解液の近く 表面を均一にキャビテーション効果の超音波液体で のものを抑制する腐食性プロセスの利益の表面 光沢.
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