電子および電気産業 3番目に大きい量のプラスチックを消費し、包装に次ぐ 建設業。ここでは主にプラスチックの用途を紹介します 電子および電気産業における絶縁材料。

電子部品

電子部品は一般に コネクタ、コイル、フィルターなどの誘導部品を中心に、 オシレーター、キー。これらのコンポーネントの統合と 表面装飾技術（smt）は、 電気製品。

コネクタ

コネクタはさまざまなものから作ることができます その中のpa、pbt、petなどの材料、paによって生成されたコネクタ 低コストです。たとえば、x門jy機械のナイロン製品paf23 加工の流動性が良好で、薄肉部品の作成に使用できます。と 部品の多様化、寸法安定性の要件 そして熱抵抗はより高く、pbt材料は選ぶことができ、プラグインします 特別な要件を持つ材料は、PC材料で作成できます。もちろん、pps また、耐熱性に優れたlcp強化プラスチックも理想的な選択肢です。

コイルボビン

コイルボビンは、コイルを溶接して作られています ワイヤーとターミナル。端子インサートが形成された後、特別なものがあります 挿入プロセスの要件、特に大きなコイルの場合 大きな熱容量ではんだ付けされているため、pa、pbt、およびpcを選択できます 製造。その中で、paと強化されたpaの特性があります 高強度、高靭性、特定の絶縁特性、容易な形成 薄肉のスケルトン、高い生産効率。の開発と リレー、小型化の要件が提唱されています。したがって、 260°Cで短期間の作業が必要な材料の場合、ppsを選択する必要があります。

抵抗器

回路の負荷として、抵抗 電源電圧を低下させ、動作を調整する役割を果たす 電圧。プラスチックは主に抵抗器に使用されて、 抵抗スケルトン、ハウジング、およびガスケット。プラスチックの要件 スケルトンは次のとおりです。高い機械的強度、優れた電気絶縁性 特性、良好な耐熱性および寸法安定性。一般的に使用される 材料は、ポリスルホン、pbt、射出グレードのフェノール樹脂粉末です。

変成器

トランスは重要な電子機器であり、 電気部品。電圧を変化させ、送信する役割を果たします 電圧、送信電力、インピーダンス整合。プラスチックは次のように使用できます スケルトン、ターミナルボードなど。

強化されたpbt、強化されたppsなどは すべての新しい高温耐性エンジニアリングプラスチック。それらの共通の特徴 優れた耐熱性、優れた耐溶剤性、高強度、優れた 誘電特性。強化されたpbtは、乾燥状態で使用できます。 150°Cでの長期作業と約250°Cでの短期作業しかし 強化されたpbtは、耐熱性と耐水性が低く、そうではありません 高温多湿の条件下での長期作業に適しています。

リレー

電子および電気のリレー 業界は自動運転、監督、規制の役割を果たし、 保護。たとえば、非常に安定した温度を維持するため 発振器、サーマルリレーを使用して保護する必要があります。

リレースケルトンとトランス スケルトンにも同じ要件があります。例えば、より高い耐熱性、 十分な強度と良好な誘電特性が必要です。新着 エンジニアリングプラスチックは、多くの場合、リレーの骨格材料として使用されます それらの高い生産効率、良好な機械的および誘電特性。で 現在、リレーの小型化の傾向があります。 プラスチックスケルトンのサイズは小さく、 使用要件は、スケルトンの壁が薄いほど良いです。これができるから ワイヤエンベロープの体積を減らし、銅線の長さを減らします。 壁厚がわずか0.2mmのスケルトンの場合、paやppなどの材料 使用すべきです。

さらに、電気キーは リレーの重要な部分。の応用技術と機能 電気キーは継続的に改善されており、プラスチックの種類 必要なものも多様化しています。一般的に言えば、電気キーには 高い耐熱性と寸法安定性を備えたプラスチック。 pbtがあり、 pa、pet、変更されたppoなど。

構造コンポーネント

電子および電気機器 構造部品には主にトランスミッション部品（ギア、カム、ベアリング）が含まれます。 固定部品（ブラケット、シートプレート、ハンドル、ヒンジ、ネジなど）および 外観部品（ハウジング、フレーム、カバー、プレートなど）。過去には これらの部品は金属材料でできていました。エンジニアリングプラスチックには 小さな摩擦係数、良好な耐摩耗性、 特定の機械的強度、プラスチックが普及し、適用されています 耐摩耗性および潤滑部品。特に、新しいものの出現 高弾性と高強度の炭素繊維複合材料が提供します 構造部品へのプラスチックの適用に適した条件。