ポリカーボネート (PC) 高速なプレートプラスチック部品CNC フライスングラピッドプロトタイプ

⁠シルミング ポリカーボネート (PC)

⁠CNC プラスチック低容量部品

プラスチック PC / ABS / ナイロン / POM(Delrin) / PTFE / HDPE / PEEK

製品の説明

よくある質問

Q. ポリカーボネート (PC) プラスチック

A: ポリカーボネート 密度の高い性能を持つ熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。1.2 G / M3。 具体的な優れた靭性と剛性、優れた耐衝撃性。 成形収縮率は通常0.5%~0.8%であるため、成形部品は良好な寸法精度を達成し、広範囲の温度でその寸法安定性を維持することができる。

それは良好なクリープ性、耐摩耗性、耐熱性、耐寒性および耐候性、および優れた電気を有する。 ポリカーボネート 吸水率が低い。 室温での水、希酸、酸化剤、および還元剤、塩、油、および脂肪族炭化水素に対して耐性がありますが、アルカリ、アミン、ケトン、エステル、芳香族炭素; 脆化 温度は低いです 100℃; 熱歪み温度は135~143℃であり、それは約15℃増加することができる。ガラス繊維で強化した後、通常の作業温度が120℃に達することがあります。

Q: ポリカーボネートの主な特性 (PC)

A: 1. それは高い強度と弾性係数、高い衝撃強度、そして広い温度を有する。

2 高い透明性と遊離性。

3。 ..低成形収縮および寸法 安定性。

4 優れた疲労;

5. ..良い天候抵抗性。

6. ..優れた特性。

Q: できます。CNC プラスチック?

A: おそらくおもちゃプラスチックの性能は金属と木材の性能とは異なり、プラスチックの熱伝導率は劣り、熱膨張係数、弾性率が低い。 その後 のとき治具や工具は多すぎると変形しやすい。 その後 のとき切断、工具の上に熱がやさしく着弾のために溶けるのは簡単です。 したがって、 の場合加工プラスチック、使用された工具および対応する切削速度は、プラスチックの特性に適合されなければならない。 したがって、プラスチックもカット、穿孔、溶接されている。

Q: CNC CNC プラスチック?

A: プラスチックは合成ポリマーです。 耐食性、高強度などの優れた優れた特性があります。重量比、便利で速い成形、豊富な色、そして優れた絶縁。 それは様々な工業で使用されています。 プラスチック部品の製造は通常モールド形成を施している。 しかし、プラスチック部品の小さなバッチは依然として完成する必要があります。CNC 処理、すなわち精密機械処理のコンピュータ化されたデジタル制御CNC 加工旋盤、 CNC 機械加工フライス盤、 CNC 機械加工のボーリングとフライス盤など。

Q.A CNC CNC マシンカットプラスチック?

A. 1. CNC プラスチックの旋盤 ワークピースの表面要件は特に高く、カッターヘッドは ワイドヘッドとして設計されています。 プロファイルをカットするために使用された端部。 過剰な長い端の形をしています。バー。 その後 のとき処理 薄肉 そして柔らかい材料は、ナイフと同じ構造を持つナイフヘッドを使用するのが最善です。

2.浄化 プラスチックの穴ねじれドリルを使用することができ、螺旋角は12から16 までの範囲である。 に チップの取り外しを容易にするHelix Groove 滑らかです。 その後 のとき穴の直径は大きく、段階的に滴下するか、中空のドリルを使用するか、それをカットする必要があります。 その後 のとき固形材料を掘削し、鋭いドリルビットを使用するために特別な注意を払ってください。掘削により部品が割れられます。 と比較して 材料、強化プラスチックは機械加工プロセスでより高い内部応力と衝撃強度が低い。 クラック。 したがって、可能であれば、プロファイルを約120°に加熱します。穿孔材料を掘削する前に(厚さ10mm程度の場合)。 私達 ニロンとポリエステルのみを加熱することをお勧めします 彼ら 処理されています。

3.タッピング プラスチックのためのスレッドスレッドカッターを使用してスレッドを処理し、ダブル歯カッターを使用して避けてください。 その後 のときタッピング、機械加工許可 。 考慮される(機械加工許容量は、材料や絞りやアパーチャに依存し、基準値は0.1mm)。


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