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溶接工程の諸問題とその解決板金加工
2020-06-02

1. 溶接の厚さ 薄板

溶接現場-溶鋼のワークの溶融 金属ガス遮蔽(GMAW)、フラックス入りガスシールド溶接(FCAW)でも、 板厚のワークを超える大溶接電流できる より、溶接機、そのままお使い下さい。

このセクションの予熱の金属前 溶接が可能です。 使用プロパン、標準ガスまたはアセチレンチを予熱のワーク 溶接、予熱温度は150~260℃、そして溶接する方法です。 の 目的の予熱の金属の溶接部は、溶接領域 からの冷却速くな向上させることができ、溶接割れすること融合した

2. 溶接のコンテナ、フレーム構造

2.1場合は、溶接などのろう付) 使用シールのブイは中空構造にするために何をすべきかを 防止のためのコンテナから破裂時の熱気に入りの容器に 原因をコンテナバーストをオンにします。 のように扱うかです。

最初のドリル、減圧穴 直径1.5mmのブイを容易にする循環や熱気 外部エアの近く溶接を行って閉じた溶接後の溶接シール を減圧ホール。 の概念図を封止溶接floatまたは 密閉コンテナは、図2に示すように 溶接を行う場合、その構造のガス 保管容器、圧力安穴が使用される可能性もあります。 尚 この溶接密閉コンテナは大変危険です。 前の溶接を確保し、 その中のコンテナ-チューブローでオイルトリートメントを回避するために存在 可燃性引火性-爆発のおそれのある素材やガス。

2.2時溶解電極ガスシールド 溶接フラックス入りガスシールド溶接、タングステンアーク溶接が必要です 溶接画面のグリッド、ワイヤーメッシュ長金属の鉄骨造フレーム ワイヤーメッシュはすぐに燃焼を通じて、溶接にどう対処すればよいかという この縫い目がない溶融?

2.21 場所 非金属洗浄機のワイヤーメッシュ長金属クランプ、洗濯機、 ワイヤーメッシュやフレームです。 で利用させないクロムや亜鉛めっき 洗濯機.

2.22場所により大きな洗濯機としてヒートシンク 上洗浄する溶接をします。 上洗濯はしてより大きな穴 以下洗浄機を回避する上洗って溶接します。 その プラグ溶接による二つの穴にガスケット、溶接は 低ガスケットです。 のオペレーターでその他の方法に熱 溶接しないようにご注意くださ、周辺の画面のグリッドやワイヤーメッシュ 燃焼する。

2.23もう一つの方法は金属ストリップ 穴のあいデバイスの穴の部品を溶接、加熱 電力ガスケット、プラグ溶接が可能です。

3. 補修溶接 部品

のほか、一般的に使用されるネイル開口薬, どのその他の方法に使用でき破損または赤ネジ? 二つの方法 主にここで紹介

3.1場の設置のねじれません 被加熱するとでご利用いただけます。オキシ-アセチレンチの加熱にナット その具れるまで熱した後、早急冷して水 を除去し、ネジ締めを行っていました。 このプロセスが必要に数回 加熱、冷焼入れを作成するための製品。

3.2の場合はネジ溝、ナット、ソケット 破損または紛失してしまった際は、まさせることができるようになっックナットは上部または残部) ネジの頭を締め付けナットを使用し溶接方法の 内部にナットのねじ。 このインナーナットの 残りの大部分は、ネジならびに、レンチまたはプライヤー、ナット 迅速に引き出すスクリュが付属しています。 この方法は有用な新規 グリップポイントを利用熱を引き締めるネジを取り除き、残りの部分 の固定ネジによる溶接が可能です。


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