エポキシ樹脂ロッド 軽量、高強度、大弾性率、優れた耐食性、優れた電気的特性、幅広い原材料、簡単な加工と成形、高い生産効率などの特性を備え、材料の設計性やその他の特殊な特性を備えています.振動低減、騒音低減、電磁波の浸透、ステルス、および耐摩耗性は、国民経済、国防建設、および科学技術開発において置き換えることができない重要な材料になっています.熱硬化性樹脂ベースの複合材料で最も一般的に使用される樹脂は、3つの主要な熱硬化性樹脂であるフェノール樹脂、不飽和ポリフェノール樹脂、エポキシ樹脂です.

エポキシ樹脂ロッド複合材料（エポキシ強化プラスチックとも呼ばれるエポキシ複合材料）には多くの種類があり、その名称、意味、分類方法は完全には統一されていませんが、一般的には以下の方法で分類できます.

（1）目的に応じて、エポキシ構造複合材料、エポキシ機能複合材料、エポキシ機能構造複合材料に分けることができます.構造複合材料は、構成材料の機械的特性を組み合わせたものであるため、応力がかかった構造材料として使用でき、応力がかかった状態に応じて材料を設計および製造して、良好な材料性能を実現できます.機能性複合材料とは、特定の理想的な機能を備えた材料を得るために、他の特性（光、電気、熱、耐食性など）を備えた複合材料です.たとえば、エポキシ樹脂銅張積層板、エポキシ樹脂電子プラスチック包装材料、ラドームなど.注意が必要なのは、使用する材料の機能の種類に関係なく、必要な機械的特性を備えている必要があるということです.機能性素材がどんなに優れていても、実用的ではありません.高い絶縁性と強度を必要とする高電圧絶縁体コアロッドなど、同時に高い強度を必要とする機能性材料がすでにいくつかあり、一種の絶縁構造複合材料です.

（2）成形圧力に応じて、エポキシエンジニアリングプラスチックやエポキシラミネートプラスチックなどの高圧成形材料（成形圧力5〜30MPa）に分けることができます.エポキシガラス繊維強化プラスチックや高圧成形材料などの低圧成形材料（成形圧力<2.5MPa）.高性能エポキシ複合材料. FRPと高性能複合材料は、部品のサイズが大きく（最大数平方メートル）、表面が通常平坦ではないため、高圧成形には適していません.そうでなければ、金型コストが高すぎ、プレストン数が大きすぎ、コストが高すぎます.

（3）エポキシ複合材料の性能、成形方法、製品および用途分野の特性に応じて、また習慣的な名前を考慮して、エポキシ樹脂エンジニアリングプラスチック、エポキシ樹脂積層プラスチック、エポキシ樹脂ガラス繊維強化に分類できます.プラスチック（一般的なエポキシ樹脂複合材料）およびエポキシ樹脂構造複合材料.