1. 技術的対策を 金属の摩耗や表面の傷による伝統的なプロセス

1.1では補修溶接工： 修理方法は伝統的な方法で解決金属摩耗 ット"。 バランスシート調整プロセスやむを得ない欠陥を修正.

a. 溶接工程の熱ストレス 効果は、金属であり、簡単にデバイスを回

b. による溶接の精度の問題、 修理部品の溶接が難しいもので操作時の加工 助士修復;

c. の修理部品もあり 変形に影響を及ぼす運転精度の装置です。

1.2筆めっき補修:この技術 使用できる修理の軽微な不具合などの地キズや表面の摩耗 最大の欠点であるが、筆メッキの修理過程であること

a. 全体の表面をブラッシュメッキで な操作しやすいの地キズ、欠陥、中部 とという問題がありますが、層間剥離や貧しい組み合わせの原 金属材料の修理

b. の修復過程では対象金属 摩耗摩耗深さ以下0.3mm、修理可能範囲は大幅に 限られます。

2. カーボンナノコーティング技術的対策 解決には様々な種類の金属の摩耗や表面の傷. の応用 ロカーボンナノ高分子材料は非常に簡単で便利です。 後 分析事業の経営環境のパラメーターの修理の摩耗や傷 が行われる工事です。 共通の修理 プロセスとして

2.1機械加工、修理工程： プロセスは利用カーボンナノ高分子材料への初回復の装着 傷部品の加工を行う方法を元加工 の修理材料確保のための形状や位置公差 件のシャフト部品またはその他の部品

2.2修復過程に対応する 関係部品のオンラインの修復技術の着用 パーツが完成し、お互いの協力関係の 原部品の動作中に装備。 この修復過程 ることを確保するための効果的なマッチング表面の部品の の程度を大きく超える接触面にオリジナルの金属の 金属

2.3金型工具の修復過程に 元のデザインの描画サイズの部品は、実際のサイズ測定 スポットに対応する金型修理が行われ、合わせ アプリケーション特性に関のカーボンナノ補修材料の 修理の着用でも保証の形状のシャフト部品 位置公差の要件

カーボンナノ高分子の修復技術 同様に入院や長期の通院を要さない溶接技術の優位性に優れた 圧縮性、耐食性、耐熱交 抵抗性は、こちらをクリックして化学的安定性や物理的-機械的 特性は、しっかりと貼り合わせ、金属表面に陥ることなく ります。 ない高温度時に発生するのオンライン修理 プロセスを保護する装置本体からの損害に限定されませんの 額ジャパン"のオフィシャルスーツの修理ます。