JY機械の専門CNC加工アルミニウムアルマイト加工部品
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表面処理加工のアルミニウムは一般的に使用陽極酸化処理. をご紹介しますの陽極酸化処理.

アルミニウムアルマイト:

A.化アルミニウムはあります。 緻密な酸化皮膜の厚さ約5umは直ちに表面上に形成されたアルミニウムの乾燥空気のようにアルミニウムはさらに酸化に耐えることができます。

B.アルミニウムは両性で容易に溶解強アルカリおよび希釈酸性になります。

C.のアルミニウム及びその合金を電解質として極上の通電。 この処理プロセスと呼び陽極酸化処理.

D.後のアルマイト、ハニカム状多孔質酸化皮膜厚さ数百ミクロンの形成が可能な、アルミニウム。

アルマイト処理：

1）脱脂を吸着し、油膜の表面にアルミニウム部品や、表面の表面についた油汚れの大きさは、次のアルカリエッチング、アルカリエッチングは不均一である。

脱脂剤の成分：酸性脱脂洗浄剤の2-3%の主成分であるお風呂には硫酸（H2S04)又はリン酸(H3P04)

お風呂は温度:室温

脱脂洗浄時間：3~5分

2）アルカリ浸食過程と反応させてアルミニウム部品の削除面の汚れ除去の自然酸化物膜。 目の表面の取り外しも押し出し縞を得る異なる反射面に

アルカリエッチング天風呂：水酸化ナトリウム（Na0h）溶液に、濃度が40-60g/L

お風呂は温度:40~80℃

アルカリエッチング時間：3~10s

3）中和1:汚れを落とし、その後アルカリエッチングを取得するクリーナー。 同時に、もしものを中和す化学反応の残留アルカリ溶液の表面のアルミニウム部品です。

風呂液体組成物の硝酸(HNO3)溶液に、濃度の120～150g/L

お風呂は温度:室温

中和時間：5~15s

4）電解研磨用の効果は現在のアルミニウム合金の電気化学的に反応し、異なる程度の深い解が生じることが凹凸部品のアルミニウム合金の表面にアルミニウム表面は滑らかな鏡。 のアルミニウム電解研磨処理を施しても維持の光沢その後のアルマイト処理です。 高純度アルミニウム板(99.99%)は電解研磨処理を施してあり得るミラー効果と反射率の近いと100%が回答しています。 を高純度のアルミニウム板、高い反射率を有す

研磨液体組成物:酸-クロム酸の種類、リン酸-硫酸、クロム酸の種類、リン酸-硫酸-グリセリンタイプ

お風呂は温度：室温-90℃に

通電電流密度：10~20A/dm2

研磨時間：10～30代

5）化学研磨による化学イオンとの反応アルミニウムとの化学研磨液、異なる程度の深い解が生じることが凹凸部品のアルミニウム合金の表面に、光沢の表面のアルミニウム部品です。

研磨呂構成:リン酸は75％（体積分率)、硝酸は15％（体積分率)、硫酸10%(体積分率)

温度より90～110℃

研磨時間：5~15s

6）中和2:汚れの除去および灰からの表面研磨後、酸性溶液を取得するクリーナー。 同時に、もしものを中和す化学反応の残存酸溶液の表面にアルミニウム部品です。

風呂液体組成物：金属塩溶液（硫酸銅CuSO4)濃度に100～150g/L

お風呂は温度:室温

中和時間：5~20代の

アルマイト:

アルミニウムやアルミニウム合金を製品として使用負極に配置される電解質溶液をアルミニウム表面の酸化皮膜により電解を行いました。 現在のパスを、水素ガスを発の負のステージの酸素析出した、陽極で酸素分子、酸素原子とイオン性酸素からなる。 通常、この反応は分子による酸素からなる。 のアルミニウムの陽極酸化による析出した酸素無水酸化アルミニウム皮膜が形成されている。 の孔径は、酸化膜は約0.01-0.03ある。 ないすべての生成された酸素との相互作用アルミニウムの一部で析出した気。 りの方法は主にアルマイト:硫酸アルマイト、硬質アルマイト-アルマイト磁器を中心と硫酸アルマイトです。

硫酸アルマイト

風呂液体組成物の主成分は硫酸ソリューション(H2S04),150~180g/L ALイオンに5～15g/L

お風呂は温度:18~22

酸化電圧：14時～18V

電流密度：0.6~3/dm2

酸化時間：10～60分により異なる製品および色を特定の酸化時間

酸化膜厚によって異なる色処理の要件は、酸化膜の厚さは5-50um. 場合には適切な量のシュウ酸溶液を加え、ソリューションの靭性の酸化皮膜を適切に最適化されています。

硬質アルマイト:

硬質アルマイト処形成の厚さ、硬質酸化皮膜表面にアルミニウムおよびアルミニウム合金です。

最大厚さの硬質膜で250μm. の微小硬さの膜層を形成した純アルミニウムは12000-15000MPa、この合金は、一般に4000-6000MPa. このとほぼ同等の硬質クロムめっき層します。 の空隙率膜は約20%ですが、従来の硫酸フィルム。

磁器のアルマイト:

磁器のアルマイトとは、陽極酸化アルミニウムおよびアルミニウム合金、ソリューションのチタン、ジルコニウムまたはトリウム塩のシュウ酸、クエン酸およびホウ酸、水酸化物の金属塩の溶液に入り、細孔の酸化膜、その製品の表面に処理工程を不透明に、高密度のエナメルやプラスチックのような外観に特殊な光沢が得られる。 処理の流れの磁器のアルマイトは基本的に同じとしては従来の硫酸アルマイト. そのため、磁器のアルマイトで行われる、高圧のDC電圧(115-125V）の高解温度(50-60℃). の電解液が攪拌した1. 調整のpH値の頻度での範囲内で1.6-2.

染色:

の酸化膜の表面にアルマイト加工アルミニウム製部品の染色に行うことができ、かつ、その色分子を吸収し、孔のアルマイトフィルム。 の孔径は、アルマイト皮膜は約0.01-0.03えー、色素の分離における単一分子の直径は約0.0015-0.0030ある。

染色方法に分かれて温泉染色-冷え始めた。 熱染色で染めの染色液の加熱を行います。 すべての酸化膜に吸着色素分子を迅速に、その時間精度が高く、コントロールすることは難しいとい冷染色が使われることが多いです。

風呂構成：有機色素溶液、試験PH値によって異なるブランドの染料

風呂は温度：常温

酸化時間：5~50分によって異なる製品および色を染色時間

シール:

後の新鮮なアルマイト皮膜がなされて沸騰したお湯または温水であり沸点が一定期間ができなくなるという活動がなくなり吸収する色素の色に染まりは容易ではないフェード動作をします。 このプロセスが適しています。

シール方式：高温シール、中温で封止、低温シール性を考慮したコストや技術的な難易度及びその他の要因によっては、当主な用途は低温に適しています。

お風呂の組成:低温でのニッケルシール剤の溶液に、Niイオンは0.8 1.2g/L Fイオン:0.35~0.6g/L、PH値:5.6~6.5

の温度で20～30℃

シール時間：10～30分により異なる製品および色を特定のシール時間