マシニングセンターには高効率 高精密CNC工作機械. ワークの加工が可能で複数の 手続きの一つのクランプ、またはツールの図書館および自動工具 変化します。 外観からは、マシニングセンターでは、縦向き 水平および複合加工センター の主軸に垂直 マシニングセンターが垂直に作業面につきましては、主なものは適 加工プレート、シェル、ワークにも使用できる金型 処となります。 スピンドル軸、横型マシニングセンターは平行 の表面に作業面. ほとんどのworktablesはCNCロータリー テーブルにより制御サーボモーターです。 単一のクランプにはワーク、 作業面の回転を実現できるの処理を複数の処理ます。 に適しているボックス型ワーク加工。

正しい動作やメンテナンス 異常摩耗のCNC装置を避ける突発的な故障の装置です。 これからの工場管理、高く評価され、 実行されます。 ここでは、ある日常のメンテナンスを経験しております。 理解の参考文献をご参照ください。

基本要件 s

1. の数値制御装置 リスク回避を目的とした使用場所における湿過度な粉、腐食性ガス

2. 直射日光を避けることその他の熱 放射線、高精度CNC装置すべきから遠く離れた機器に大きな 振動などの打ち抜き機械、鍛圧機器など。

3. の温度の 機器を管理する必要があると15°35°になります。 精密 処理温度を管理する必要があるで約20度、 温度変動き厳重に管理;

4. を回避するため、影響の大 電力変動以上のプラスマイナス10%)では瞬時 干渉信号のCNC装置は、一般に専用線サービスのための電源 供給などから低圧配電部屋CNC機 ツール）を追加電圧安定化機器等 を低減できる 影響の電源品質および電気的干渉の影響を受け

日常のメンテナンス

1. 毎日の清掃機械-粉塵- 鉄粉を含む工作機械の制御パネル、スピンドルテーパー穴ツール 車-ツールヘッド、テーパーをシャンク工具のツールアームおよびツールの雑誌 砲塔;XY軸シートを金属シールド、工作機械内部フレキシブルホース、タンク チェーンデバイス、チップフルートなど。

2. チェックの液面レベルの潤滑 石油の確保のための潤滑機械のツール

3. かどうかのチェック冷却水、冷却水 タンクは十分に足りなく追加する時間

4. 確かに空気圧力 通常;

5. 確かに気に吹 円錐孔のスピンドルは通常のをよく拭き取って、円錐孔のスピンドル付 清浄綿布、スプレー軽油

6. クリーンは、武器や道具のツール 雑誌の爪;

7. チェックすべての信号灯するか否か 警告灯が正常;

8. が無いか否かをチェック漏れの 油圧ユニット管

9. 清潔、掃引の機後の 毎日の仕事が完了した

10. い周辺の環境機械 お客様のスクラッチパッド

毎月の保守

1. チェックの潤滑軸 トラック、トラックの表面を必ず良い潤滑;

2. 点検、清掃のリミットスイッチと バンパー;

3. かどうかのチェック油、油脂はオイルカップ イシリンダは十分に添加できるようになっている時間;

4. 確認の符号および警告 銘板の機械が明確に存在します。

年次決算のプロメンテナンスや 修理

プロのメンテナンスや修繕工事 させるプロの技術者もいる。

1. の保護接地システム しての継続性の確保個人の安全

2. 定期検査のガス成分 などの遮断器、接触器単相または三相アーク 消火器の用意. の場合は配線がゆったりのノイズが大きすぎるの 原因を除去し、隠れた危険;

3. この冷却ファンの 電気閣行は通常、そうでない場合は破損の原因となり、活力 部品

4. ヒューズが切れや空気のスイッチ 旅行う。 原因のつとして消去時間

5. チェックを垂直精度は各軸 調整の幾何学的精度機械のツールです。 復元が、明日出発予定のための 要求機械のツールです。 で幾何学的精度の基本である の総合的な性能の機械のツールです。 例えば、XZ、YZ 直角度に影響を及ぼすの同軸度および対称性の加工ワーク 貧軸スピンドル、テーブルに影響を与え 平行度の加工ワークです。 そのため、修復 幾何学的精度を維持;

6. チェックの着用やクリアランスの モーターのネジの各軸かどうかを確かめの支援ベアリングで 両端に各軸の影響を受けております。 のカップリングや軸受を一度傷つけてしまえば、その の増加、騒音、工作機械の動作に影響を送信 精度の工作機械、被害のスクリュ冷却シールリング、切断 流体の漏えい、に重要な影響を及ぼす可能性の生命、ネジ、スピンドル;

7. チェックを保護カバーの軸 に置き換えが必要です。 保護カバーが良くないので、直接 を加速する摩耗のガイドレールです。 がある場合は大変形で を増加させるの負荷の機械が引き起こすこともありますよ 損傷のガイドレール;

8. の歪み取り、ネジが 変形のネジによる一部のユーザーの衝突後に、 工作機械のギャップのプラグインが良くないので、直接の影響 加工機械の精度ツールです。 まずはるねじを緩める で自然な状態としてインストールインストールのネジに基づき整備 規制をクリューのない接線力してく について下記の通りお知らせいた運動のネジも自然の状態で 時の処理

9. 確認および調整のベルト駆動システム の工作機械の主軸、適切に調整する密性のVベルト を防止することで、工作機械から滑な回転のスピンドル Vベルトを必要な場合は、チェックの圧ベルト、1000r/minのスピンドル高 低歯車の転換量のホイールシリンダーオイル。 追加、必要に応じ 石油製品不足が原因で失敗低グレード変換に重要な影響を及ぼす可能性の 表面粗さのフライス、および削減を切断トルク;

10. 清掃-調整のツール 雑誌 調整回転工具雑誌のように平行にな テーブルに置き換えのcirclip、必要な場合は角度を調整の主軸 方向の回転係数のツールの雑誌を追加 潤滑グリースの各可動部;

11. を防止システムの過熱: かどうかのチェック冷却ファンのCNC内閣作します。 かどうか確認 エアダクトフィルターがつまってしまう。 場合がありすぎて埃の蓄積に フィルター純ない場合は、洗浄時間の影響を与えてしまうことにもなり、温度の CNC内閣には高すぎ;

12. 定期的なメンテナンス作業は、入力/出力 デバイスのCNCシステムかどうかチェックの送信信号線の 工作機械の破損からのインタフェース、ネジをナットのコネクタ ゆったりと落ちるか、ネットワークケーブルを挿入しっかりとしておりますので、ルーターが 洗浄し、維持します。

13. 交換、定期点検 DCブラシモーター:摩耗のDCブラシモーターの性能に影響を与え モーターとしても原因モーター。 このため、モーター筆すべき 定期的に点検をし、置き換えられます。 CNC旋盤、CNC加工機、 マシニングセンター等 るべき検査対象年度

14. 定期的にチェックに置き換えて 蓄電池の総数値制御システム、二次電池 維持回路のCMOS RAMの記憶装置を メモリーのコンテンツでない動力源も発展していました。 下 通常の状況をしていなくても失敗したので交換が必要だ 年を正常に動作します。 交換の 電池を実施の電力供給の数値制御 システムの防止のための情報をRAMの紛失時の 交換用;

15. クリーンの電気部品の 制御盤内には、チェックと締め付けを締め付け状態の端末のほか、フィットネスセンター に制御モジュール回路基板、ファン、エアフィルター、熱 電力デバイスのCNCシステムのほか、フィットネスセンターの内部部品 回路基板の操作パネルです。 ファン、チェックの逼迫感 コネクタ内にあります。