の クランプ力は大きなクランプ力を使用することが可能になり 金型の型締め構造の射出成形機です。 この設定 のためのレジストの拡張力の場合に発生する溶融ゴムの充填 金型の下で、高い射出圧力となる。

中 射出成形は凸型密閉じたと そして、溶融樹脂を注入し、共振器がつくれるようになった。 を回避するため、 金型パーティング面にて開催される事が発表される事によりキャビティーの圧力が必要であ 適用クランプ力を金型、その他のパーティング面 オーバーフロー、点滅の製品の大幅な低減に貢献製品 ります。 しかし、多すぎるとクランプ力を増加させるのを着る 金型、軽減し、排気効果の共振器の原因となる製品は焼けた な材質も向上させるための要件として、射出成形 機械：マシンの追加と、摩耗が増加し、 短縮に加え、金型のクランプ構造や生活に 油圧システム、電源仕損も生成されます。

に また、不安定なクランプ力の機械で削減 利回り商品の短縮、サービスの射出成形 処理の射出成形機です。 の加工精度の金型 では不十分で、平行度ましくない。 時に一部 負荷が厳しいもの射出成形加工棒の 射出成形機によるき裂を停止する生産、 不必要な損失を被ることができます。

の 加工設計の射出成形金型が高く評価されての 産業用機械今日、およびその用途は多数となっている。 あり はインジェクションモールド金型デザインも人気です。 のための 型締力での成形，

う るべき注意を払いますか？

(1) 肉厚均一ですが、案の角度は 大きく変動する場合があります。

(2)への移行部を徐々に スムーズに移行防止に鋭います。

(3)ゲートがあります。 ランナーを広く 厚で、ゲート位置を設定するに従って収縮 結露す。 必要な場合は、冷たい井戸必要があります。

(4)当面の金型を円滑かつ の粗さが低い(0.8)

(5)排気穴や溝が必要 のに十分な排気の大気やガスを溶けていました。

(6) ほか、ペット、壁の厚さは薄くなりすぎるので、一般的には下らない より1mm。

の 保守の射出成形加工が非常に重要です。 で知られる その被害へのプラスチック金型の加工工場の 停止。 通常の運用の金型、試験の さまざまな性能パラメータの型を決定する現在の 状に成形したものです。 問題がある場合は、共振器中の冷却システム やパーティングの表面で検出されます。 同時に、複数の 重要なパーツなものであるかどうかを判定するキーポイント：放出の役割 ガイドのコンポーネントが確保のた型開閉動排出 プラスチックのパーツがあった場合、損傷の部品で停止。 そのためがある場合、摩耗又はその他の問題は、必要な検出 早めの予防が不要。