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  • 精密スタンピング金型の3つの一般的な研磨方法

    精度には2つの主な目的があります スタンピング金型研磨。 1つは、輝度と精度を上げることです 精密金型。 2つ目は、金型を簡単に離型することです。研磨するとき、 一般に、粗い砥石を使用して、空洞の表面を粗くします 機械加工された金型、工作機械の切削痕を除去するために研削し、その後 細かい砥石を使用して、粗い砥石をマークまで除去します。サンドペーパーは挽く 細かいオイルストーンの表面、そして最後に空...
    2020-02-13 続きを読む
  • 一部のエポキシ樹脂ボードを塗料に浸す必要があるのはなぜですか?

    エポキシ基板が広く使われています。使えます 電化製品の絶縁部品として。それの特徴があります 断熱、高電圧耐性および耐摩耗性。いくつかの お客様はエポキシプレート処理部品に塗料を浸す必要がありますが、今日 理由を説明します: 中小型モーター巻線 絶縁体(絶縁構造)は、次のようなさまざまなコンポーネントで構成されています。 電磁線、スロット絶縁、相絶縁、中間層 断熱材、スロットウェッジ、およびバンディ...
    2020-03-09 続きを読む
  • ニッケルめっきの特性は何ですか?

    上にニッケルの層をメッキする方法 電解または化学的方法による金属またはいくつかの非金属はニッケルと呼ばれます メッキ。ニッケルめっきは、電気めっきニッケルと無電解ニッケルめっきに分けられます。電気めっきされたニッケルは構成された電解質です ニッケル塩(主塩と呼ばれる)、導電性塩、pH緩衝剤、 そして湿潤剤。アノードは金属ニッケルであり、カソードはメッキされています 部。陰極(メッキ部)に直流を流し...
    2020-04-01 続きを読む
  • 射出成形金型からのプラスチック製品の光沢不良の3つの要因

    の処理に対応 射出成形製品、このような問題が発生します、製品 サイズは良いですが、製品の光沢は確かに無資格です。 射出成形部品から処理された製品を廃棄する。 : がある 射出成形金型、製造、設計に関する問題。 1.射出成形生産で 処理する 試すにはいくつかのオプションがあり、 光沢は金型温度の調整、パッキング/維持により変更できます 圧力、充填速度、材料温度。ほとんどの場合、これらは 調整が大きな...
    2020-05-08 続きを読む
  • どのように解決するのか、発生のショックマークの射出成形工程ですか?

    により異なる素材の 商品の発生不良品の射出成形工程 多く発生します。 例えば、硬質プラスチック製品がショックマーク、 それはなぜでしょうか。 原因のショックマーク製品 射出成形: 表面近くのゲート剛性 プラスチック部品など、PS、緻密な波形周辺のゲートが としゃべります。 この場合、溶融粘度のもの 大型の金型に充填しての停滞、素材のフロント 末を迅速に収縮し、凝縮などで接点の表面に キャビティー及...
    2020-05-13 続きを読む
  • どの防錆処理板金加工?

    板金業界は急速に発展している。 こどの産業に欠かせない。 特定の 例煙突、シリンダー、燃料タンク、気管、エルボー及び ファンネ等 主な工程は、切断、曲げ加工、成形、溶接、 リベット等 どのように保護シート金属加工製品ですか? 予防方法 ワークの腐食の空気? 腐食保護には必ず もっとも大きな問題の金属製品です。 1. 錆の除去シート金属加工製品です。 2. 板金加工の製品はエポキシ 亜鉛-豊富なプラ...
    2020-05-25 続きを読む
  • 分析の補修工法のランダム結晶からの金属部品

    1. 技術的対策を 金属の摩耗や表面の傷による伝統的なプロセス 1.1では補修溶接工: 修理方法は伝統的な方法で解決金属摩耗 ット"。 バランスシート調整プロセスやむを得ない欠陥を修正. a. 溶接工程の熱ストレス 効果は、金属であり、簡単にデバイスを回 b. による溶接の精度の問題、 修理部品の溶接が難しいもので操作時の加工 助士修復; c. の修理部品もあり 変形に影響を及ぼす運転精度の装置で...
    2020-06-02 続きを読む
  • CNCマシニングセンター保守方法

    マシニングセンターには高効率 高精密CNC工作機械. ワークの加工が可能で複数の 手続きの一つのクランプ、またはツールの図書館および自動工具 変化します。 外観からは、マシニングセンターでは、縦向き 水平および複合加工センター の主軸に垂直 マシニングセンターが垂直に作業面につきましては、主なものは適 加工プレート、シェル、ワークにも使用できる金型 処となります。 スピンドル軸、横型マシニングセン...
    2020-06-11 続きを読む
  • う金型の研磨加工金型の製造?

    金型の研磨方法およびその作 原理 金型の研磨に使用砥石 リールウールホイール、サンドペーパーなど。 に塑性変形の表面に 材料を削除し突起の表面にワークを取得する 滑らかな表面により通常マニュアル動作します。 場合には表面品質が高く、 の超精密研削-研磨の方法を使用できます。 の 超精密研削-研磨とは、信用リスク研削ツールです。 に の研磨-研磨を含む液体研磨材部分で強く押し の加工表面のワークの高...
    2020-06-16 続きを読む
  • どのクランプ力の射出成形ですか?

    の クランプ力は大きなクランプ力を使用することが可能になり 金型の型締め構造の射出成形機です。 この設定 のためのレジストの拡張力の場合に発生する溶融ゴムの充填 金型の下で、高い射出圧力となる。 中 射出成形は凸型密閉じたと そして、溶融樹脂を注入し、共振器がつくれるようになった。 を回避するため、 金型パーティング面にて開催される事が発表される事によりキャビティーの圧力が必要であ 適用クランプ力...
    2020-07-06 続きを読む
  • 何ですか PET? の特性と用途

    PETis 乳白色または淡黄色の高結晶性ポリマー with 滑らかな そして光沢のある 表面。 耐クリープ性、耐疲労性、耐摩耗性、 良好な寸法 安定性、低摩耗、高硬度、 with 最高のタフネス 中 熱可塑性プラスチック: 良好な電気絶縁、低温の影響がありますが、コロナは不十分です 抵抗。 それは無毒、耐候性、耐薬品性、低吸水率、弱酸および有機溶媒に耐性がありますが、お湯やアルカリに浸されていませ...
    2020-07-28 続きを読む
  • 方法 プラスチックの溶融を防ぐために から 破裂 中 プラスチック射出 成形?

    いつ 溶融物が に注入されます キャビティ付き 高速高圧条件下での大量の メルトフラクチャー 発生するのは非常に簡単です。 this で時間、溶融物の表面 横に見える 骨折し、骨折領域は表面で大まかに混合されます の ペーストを形成するプラスチック部品 スポット 特に いつ 少量の メルティス 直接注入 に 空洞 それ 大きすぎる傾向がある、 メルトフラクチャー より深刻になり、ペーストスポットは...
    2020-08-07 続きを読む
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