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アルミニウム合金の表面処理プロセスは何ですか?
2019-08-13

アルミニウム合金にはいくつかの一般的な表面処理プロセスがあります。


金属材料は、製品の品質を向上させ、ブランド価値を強調できるため、既存の製品でますます使用されています。多くの金属材料の中で、アルミニウムは加工が容易で、豊富な表面処理方法で良好な視覚効果があります。

アルミニウム合金の表面処理は、主に、サンドブラスト(マットパールシルバー表面の形成)、研磨(鏡面の形成)、ブラッシング(サテンのような効果の形成)、めっき(他の金属の1つの層の被覆)、スプレー(他の非金属コーティングの被覆)および陽極酸化(酸化保護の形成)。

アルミニウム合金製品の表面処理プロセスを見てみましょう。


サンドブラスト

高速砂流の影響による金属表面の洗浄と粗面化のプロセス。この方法のアルミニウム表面処理は、ワークピースの表面のある程度の清浄度と異なる粗さを達成できるため、ワークピースの表面の機械的特性が改善され、それによりワークピースの耐疲労性が向上し、相互作用が増加しますコーティングとコーティングの間。接着力はコーティングの耐久性を高め、コーティングのレベリングと装飾にも貢献します。このプロセスは、アップルのさまざまな製品でよく見られ、既存のテレビセットやミドルフレームでますます使用されています。 (サンドブラスト鋼砂にはいくつかのモデルがあります:80#、120#、240#など)


磨く

機械的、化学的または電気化学的方法を使用して、ワークピースの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を取得します。研磨プロセスは、主に機械研磨、化学研磨、電解研磨に分けられます。アルミニウム部品は、機械研磨+電解研磨後、ステンレススチールミラー効果に近づけることができ、人々に高度なシンプルさとファッショナブルな未来の感覚を与えます(もちろん、指紋を残し、より注意を払うのは簡単です)。


起毛

ブラッシングは、サンドペーパーによってアルミニウム板をラインから繰り返し削り取る製造プロセスです。描画は、ストレートブラッシング、カオスブラッシング、スピニングブラッシング、スレッドブラッシングに分けることができます。ブラッシングプロセスは、細かいシルクマークのそれぞれを明確に表示できるため、金属のマットライトのマットライトは、ファッションとテクノロジーの両方を備えています。

ハイライトカット

ダイヤモンドナイフは、高速回転(通常20,000 rpm)のスピンドル上の部品を切断するために、細かい彫刻機で強化され、製品の表面に局所的なハイライトを生成します。カットハイライトの明るさは、ミリングビットの速度の影響を受けます。ビットスピードが速いほど、カットライトが明るくなり、逆もまた同様です。

ハイライト切断は、iphone5などの携帯電話で特に使用されます。近年、一部のハイエンドテレビセットには高光沢ミリングテクノロジーが採用されており、陽極酸化処理とブラッシングプロセスにより、テレビはファッション感覚と技術の切れ味に満ちています。


陽極酸化

陽極酸化とは、金属または合金の電気化学的酸化、および対応する電解液および電流の印加による特定のプロセス条件下でのアルミニウムおよびその合金によるアルミニウム製品(アノード)の酸化膜の形成を指します。陽極酸化は、アルミニウムの表面硬度と耐摩耗性の欠陥を解決するだけでなく、アルミニウムの寿命を延ばし、外観を向上させることができます。アルミニウムの表面処理に不可欠な部分になり、最も広く使用され、非常に成功しています。


二色陽極酸化

2色陽極酸化とは、製品の陽極酸化と、特定の領域に異なる色を付与することです。 2色陽極酸化プロセスは複雑で費用がかかります。ただし、2色のコントラストは、製品のハイエンドでユニークな外観をよりよく反映できます。


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