の4つの主要なパフォーマンス指標 プリプレグは、樹脂含有量、可溶性樹脂含有量、揮発性物質含有量、および 流動性。

1.樹脂含有量の影響 電気機械特性

ラミネートの誘電特性 樹脂含有量の増加とともに増加します。樹脂含有量が 特定の値まで増加しても、樹脂含有量は60％未満には増加しません。 樹脂含有量が増加すると、電気的性能が向上します。 それが60％に達すると、樹脂含有量が増加し、電気 パフォーマンスが向上します。改善は明らかではありません。樹脂含有量 エポキシ基板の機械的および物理的特性にも影響します。その エポキシラミネートの機械的特性は、樹脂の含有量とともに増加します 増加しますが、機械的強度の最適値は、特定の 値に達し、代わりに樹脂含有量とともに増加し、 機械的強度が低下します。樹脂含有量が35％未満の場合、 機械的特性は低下し、接着力は 良くない;樹脂含有量が35％を超える場合、樹脂含有量 増加、樹脂の効果が顕著であり、樹脂の強度 補強材よりも低い。たくさんの。たとえば、引張強度 フェノール樹脂のわずか35〜50mpaであり、エポキシ樹脂は65〜80mpaです。その エポキシ樹脂が10〜20kj / m2などの衝撃強度が低い。機械 電気ガラス繊維などの補強材の強度が非常に高い 単糸の引張強度は50mpaです。

樹脂の含有量も大きな効果があります ラミネートの吸水率と相対密度。樹脂として 含有量が増加すると、ラミネート内の強化材の空隙は 樹脂で満たされています。フェノール樹脂の吸水率は0.12％〜0.36％であり、 エポキシ樹脂は0.10％です。ラミネートの吸水率は、 樹脂含有量の増加が、樹脂がすべての空隙を埋めるとき 繊維材料、吸水率は一定値に達し、しません これ以上減少します。ラミネートの相対密度は、 樹脂含有量の増加。これは、 樹脂。たとえば、フェノール樹脂の相対密度は1.30〜1.32です。 エポキシ樹脂の相対密度は1.15です。エポキシラミネートは 樹脂および補強材、従ってその性能はの比率に関連しています 二つ。一般に、ラミネートに必要なプリプレグの樹脂含有量 電気的特性を必要とするものが大きい。樹脂含有量は 高い機械的特性が必要な場合は小さくします。一般的に、 フローグルーと 揮発性物質のオーバーフロー

2.可溶性樹脂含有量が性能に及ぼす影響

可溶性樹脂の含有量は プリプレグの溶媒に溶解できる樹脂の質量分率。 可溶性樹脂の含有量が多い場合、プリプレグは比較的柔らかい。 可溶性樹脂の含有量が少ない場合、プレディップステインは古くなっています。その 可溶性樹脂の含有量が多く、樹脂の流動性が大きく、浸透 能力は強く、接着性は優れていますが、接着剤は簡単です プレス中の流れ、プレスが速すぎる場合、それを引き起こすのは簡単です プレスとプレスのホットプレートから抜け出すためのスタックとスチールプレート それに応じて時間を増やす必要があります。同時に、圧力は 予熱段階（ホットプレートを開く）中に適度に解放され、確実に 揮発物がオーバーフローすること。可溶性樹脂含有量が少ない、接着性 良くない、機械的強度が著しく低下し、ラミネートが 層間で割れた。

3.揮発性成分の特性への影響 ラミネートの

プリプレグの揮発性成分は 水、溶剤などの揮発性物質の質量比 プリプレグに残っている分子物質、プリプレグ。揮発性 含有量は、ラミネートの電気特性に大きな影響を及ぼします。 揮発分は4％から5％に増加し、tan6は2倍になりました。その 絶縁耐力および内部抵抗は両方とも大きいために減少しました 揮発性物質。それだけでなく、熱変形温度も ラミネート下部、水疱、亀裂などの欠陥を引き起こし、 ラミネートの表面パターン。したがって、圧力を下げる必要があります 予熱中に、温度が少し速く上昇するため、 揮発物は簡単にオーバーフローし、圧力は徐々に増加します ホットプレス段階中

したがって、プリプレグは 一定の温度、湿度、ほこりのない倉庫。

4.流動性に関しては、 可溶性樹脂の含有量、ただし試験方法はより直感的であるため、 プレス工程に誘導効果があり、製品に効果がある 性能は可溶性樹脂の含有量に似ています。