現代のCNC機器は多くの利点を持っていますが、CNC加工のコストは安くはない、それは理解できます。結局、そのような機器を完璧な完成品にするためには、専門の専門家と専門のCNC機器を処理する必要があり、時には材料の正確さの要件と処理効率のために、特別な加工ツールをカスタマイズする必要があります。
CNCの形成の費用：最初に私達は主要な処理費用のリストを知る必要があります。
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原材料費：一般的に、原材料全体の中で必要な原材料のサイズをカットする必要があります。これは、一般的にはブランク材と呼ばれています。この空白の材料は一般的に私達のものより3-10mm大きいです 必要。
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型締時間：すなわち、ブランク材料によって固定されたＣＮＣ装置の処理時間。一般的には期間内に完了し、最初に機器にブランク材を固定します。それから関連するCNC機械加工プログラムの段階的な伝送を実行して、加工装置も機械加工プログラムの最終的な見直しです。それから関連する工作機械が準備されそしてマガジンに入れられる。この時間は避けられないです、しかしこの時間は大量生産の間に減少します。
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処理時間：これは全体の処理の中で最も重要な部分です。事前に準備された工具と加工プログラムは、一般に実際の工具切削時間との処理時間、自動工具交換時間、全体の処理時間において部品の積み降ろし
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不良品：これは、各製品が処理の過程で現れる現象で、一般的には処理過程で見つけるのが難しいです。例えば、あるアークはr5ですが、実際の処理はr4 .95です。通常の処理中にマシン上で、私たちはまだこの状況を回避することはできません。部品が除荷されると、2次元テストを使用するときに問題があることがわかります。最初にすべての処理を検証します。手順および処理品質の影響大量生産の場合、５００個の場合、欠陥率は３〜５％であり、１０００のケースは正しい、欠陥率は２〜３．５％である。
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人件費とサイトコスト：これら2つの品目のコストは、それぞれのケースに割り当てられるため、基本的に低くなります。したがって、この部分は最初に価格の1〜1.8％、つまり各1〜1.8％を占めることができます。商品はこの料金です。
上記は、cncラピッドプロトタイピングのすべてのコストを分析することです。上記の点から、我々はすべてのコストの構成を見ることができます、そしてこれから、我々はコストを削減することができる技術のリストを締めくくります：
*適切な金属または非金属材料を選択してください。
多くのデザイナーは材料を真剣に考えません、通常特定の建物、工学材料を示すのを好む、使用するためにチタニウムの合金または航空アルミニウムの合金のようなある高品位材料をしばしば選びます、この選択は考慮の損失です構成要素の要件、専門家の推奨事項、そしてその材料を使用するかどうかを決定します。
*素早く固定できる要素を追加します。
部品製品に特定の特別な加工穴を追加することによって締付け時間を増加させることができ、それによって締付けによって引き起こされる時間損失を減少させ、またブランク材料を加工装置に迅速に固定する。
*さまざまな表面要件を持たないようにしてください。
製品の表面仕上げおよび多様な表面要件、そのような結果はCNC装置で直接完成された顧客基盤が比較的不評であることを必要とします、しかし私達は他のプロセスを通してゲストの特定の要件を満たすことができますプロの仕事をする
*深い段差と薄い壁の厚さを避けるようにしてください
cnc cncでは、上記の状況が存在することは避けられませんが、それが許容可能であれば、それは浅いステップと組み立てられた形として単純化されるべきです。一般的な装置は上記の要件を満たすことができるが、薄すぎることによって引き起こされる不良品率の深い段差および壁厚はしばしば高く、そのような不良品率は完成品で計算され、それは過剰な価格および結果をもたらす。しばしば有害です。
*正確な精度の許容範囲（または転送要求の許容範囲）
部品の精度はできるだけ正確であると誰もが考えています。実際、精度が高いほど、処理コストは高くなります。使用要件を確実にするために、精度要件が低減され、したがってコストの大部分が低減される。
*注文時のmoq要件
時には、ゲストのほんの一部だけが同じ素材で、他の部分は別の素材です。顧客はそれを別々に処理することが多く、通常サイズとコストがかかり、注文数量が少なすぎます。それが最初であるかバッチであるかどうか、顧客がそれがバッチであることを知らせるならば、我々は客に知らせるために最小量と最も適切な価格をチェックするように技術者に頼みます。双方にとって好都合な状況を達成する。
