エポキシボード 現在一般的に使用されている材料,であり、製造原料にはエポキシ樹脂,ガラス繊維布,などがあります。高温でプレスする必要のある複合材料です。製造工程,では、表面フラワー,ボードコアブラック,表面積接着剤,などの問題が発生します,。エポキシボードプレスの過程で起こりやすい問題と解決策。

1.表面の開花。この問題の理由は、不均一な樹脂の流れ,湿ったガラスクロス,と長い予熱時間です。適度な流動性のある樹脂を使用し、加熱時間を適切に制御する必要があります。

2.ボードのコアは黒で、周囲は白です。これは樹脂の過度の揮発性が原因であり,、問題は浸漬の段階にあります。

3.表面のひび割れ。ボードが薄いほど,、この問題が発生しやすくなります。亀裂は、熱応力,が原因であるか、過度の圧力と適時でない圧力が原因である可能性があります。解決策は、温度と圧力を調整することです。

4.表面積接着剤。これは、プレートの厚さが厚く、温度伝達が遅い,厚いプレート,で発生しやすく、樹脂の流れが不均一になります。

5.プレートのレイヤリング。これは、樹脂の密着性が悪いか、ガラスクロスが古すぎることが原因である可能性があります。その理由は、品質が低すぎて,、高品質の原材料に取って代わられているためです。

6.シートがスライドします。接着剤が多すぎるとこの問題が発生する可能性があり,、接着剤の比率は非常に重要です。

7.プレートの反り。熱膨張と冷収縮は物理法則です。高温と低温の場合,、内部応力が破壊され、製品が変形します。生産中,、加熱と冷却の時間は十分でなければなりません。