G10エポキシパイプ エポキシ樹脂を含浸させた電気アルカリフリーガラス繊維布でできており、成形ダイでホットプレスによって焼き付けられ、処理されます。断面は丸いです。ガラスクロスロッドは機械的性質が高い。電気機器の構造部品の絶縁に適しており、湿潤環境条件や変圧器油に使用できます。

G10エポキシパイプの使用：

パイプを使用する前に、公式の材料とケーブルのサイズが一致しているかどうかを確認してから、より適切な建設環境を選択する必要があります。いいですね、これはもっと重要です。

第二に、使用中は、建設作業員'の作業の全プロセスを可能な限り直接完了する必要があります。さらに、G10エポキシパイプの建設後は、建設現場を清掃し、パイプの外側を清潔に保つことを忘れないでください。

G10エポキシパイプをテストする際に注意すべき詳細：

検査方法塗装鋼管の外観品質を検査するための外観検査および目視検査。厚さ測定は、コーティングされた鋼管の両端から長さの異なる2つの断面を取り、各断面に電磁厚さ計を使用して、円周に直交する任意の4点でコーティングを測定します。層の厚さ、実験結果は5.4の要件を満たす必要があります。ピンホール試験の管部長さは約1000mmであり、鋼管の被覆は電気火花漏れ検出器を用いて規定の実験電圧で確認されています。コーティングの厚さは0.4mm以下、テスト電圧は1500 V、コーティングの厚さは0.4 mmを超え、実験電圧は2000Vです。

電気火花があるかどうかを確認し、実験結果は5.5の要件を満たす必要があります。接着試験接着試験はCJ / T 120-2008の7.4.2に従って実施され、試験結果は5.6の要件を満たしている必要があります。曲げ試験DN≤50mmの被覆鋼管を曲げ実験にかけました。パイプ部試験片の長さは（1200±100）mmです。 （20±5）℃の温度下で、曲率半径は鋼管の呼び径の8倍であり、曲げの視点は30°であり、曲げはパイプベンダーまたは金型で行われます。ジグザグテスト中、チューブにはフィラーがなく、溶接部はジグザグの主面の側面にあります。実験後、ジグザグ円弧の中央から試験片を切り取り、内部のコーティングを確認します。実験結果は5.7の要件を満たす必要があります。平坦化試験DN> 50mmの被覆鋼管を平坦化試験にかけた。