私たちは知っています 多くのアルミ鋳物が鋳造時の性能要件を満たすこと 条件であり、さらに処理する必要はありません。しかし、改善するために 性能と強度と延性を向上させる、アルミ鋳物とアルミ 合金部品は通常、一連の加熱と冷却によって熱処理されます 処理後の熱処理と呼ばれるサイクル。この熱処理には 3つの基本操作：ソリューション、強化、およびエージング。ソリューション処理 溶解するために鋳造物を共晶温度近くまで加熱することを含む 共晶成分と固体均一溶液を形成します。

この後 溶体化処理では、通常、鋳造物を急冷または急冷することができます 部屋で均一な溶液を維持するのに役立つ沸騰したお湯 温度。アルミ鋳物の熱処理の第3ステップは自然です または強度と硬度を高める人工老化。時効硬化 原則は、各アプリケーションの熱処理をカスタマイズするためにも使用できます。 これら3つの熱処理の組み合わせはマイルドと呼ばれます。主目的 アルミ鋳物の熱処理の最適な組み合わせを開発することです コンポーネントの重要な要件を満たすことができる機械的特性 アプリケーション。

3つの基本的な熱操作は、多くの場合、熱処理に組み合わされます。 さまざまなプロパティを提供するサイクル。アルミ鋳造工場関連の本 「典型的」または「推奨」ソリューションを提供し、急冷し、 各合金と焼き戻しの時効時間と温度、これらの熱処理 サイクルはしばしば変化し、機械的特性を変更するために操作されます 強度と延性に関する特定のコンポーネント要件を満たす鋳造。 最近の研究には、流動床を使用して溶液温度に到達することが含まれます 迅速かつ迅速な熱処理サイクルを提供します。

アルミニウムの熱処理の利点 鋳造品とアルミニウム合金部品には次のものがあります。

1.合金元素の均質化-これは マトリックス全体に均一に分布する要素なので、 鋳物の特性は均一になります。

2.合金元素の均質化-これは マトリックス全体に均一に分布する要素なので、 鋳物の特性は均一になります。

3.寸法安定性の向上と 微細構造の加工性の変化により、鋳造品が成長する可能性があります 時間;処理中および処理後に厳しい寸法公差を維持します。 鋳造品は、安定した析出相を形成するために熱処理する必要があります。

4.改善された機械的特性-最大 熱処理の使用は機械的および腐食性を高めることです 構成相粒子の球状化と析出硬化。

必要なプロパティのいくつかは最適化されています シングルキャストで。多くの場合、熱処理は妥協点です。 その他の機能。たとえば、引張強度と降伏強度は 増加しますが、これにより伸びが低下します。対照的に、より高い伸び その結果、引張強度と降伏強度が低下します。