溶接補修の機械部品 は困りの溶接鋼構造部品、溶接 補修部品なければならないの確保の強度-剛性を要求 するための全体のサイズ、形状及び位置精度およびrepairability 要件後の修理いたします。 溶接補修の大規模-複雑部品 ものでなければならないの摩耗や損傷の部品の溶接 修復プロセスを策定し、厳重に実施する。 一般的には、 ポイントの溶接修復過程については、 ：

1. 計画前の溶接が可能です。

前の溶接作業計画がない 機器の企画、もの作成に溶接溝、予熱 weldments.

Y字型の溝のための片面溶接 (板厚≤30mm）、ダブルV型溝の両面溶接（プレート 厚>30mm）、U字溝軸突合せ溶接が可能です。 溝のは 形成による機械加工も可能ですので使用ガス切断 便乗値が必要となる。 溝の必クリーン、無料油 の誕生に大きく関わっている。 の溝の突合せ溶接部は左右対称を良くするために、 位置決めが可能です。 の溝にき裂の深さと長さがどの程度 ヒビ割れしやすくなります。 で溶接の削減、及び該填剤を配合。

は、予熱温度の溶接 パーツにより、炭素のコンテンツベース。 一部の鋼種 維持のオーステナイト系構造は、常温にて硬化条件 きない場合の予熱.

2. 位置の溶接が可能です。

時の部品のシャフトまたは一部 された溶接修理して切り離されてしまったから、全体としてでは を確保するために必要なことは、溶接の溶接部品 正防止への過度な変形時の溶接が可能です。 このため、タック 溶接を実施すべき最初のスポット溶接された電極 直径よりも小さい溶接し、その位置が 修正再びスポット溶接置である、ことを特徴とする複数の対称スポット 溶接が可能です。

3. の選択、数 溶接の継ぎ目の直径を印加することができます。

複数の溶接層に必要な広い 又は溶接によ. 溶接手順の中に織り込まれる機能を向上させる アニール溶接部. の溶接ビードは左右対称にね。 の厚みを増したの の表面層が最初の溶接ワーキングサイズでは一般に難しい 電極またはオーステナイト系ステンレス製鋼電極、そして、必要な サイズ、表面電極は、必要な場合は、処理 当社は負わないものとします。 多パス溶接は、最初に三峠の薄肉電極 使用できる溶接下のフィレを使用して、厚径 電極を完全に溶融し溶着する溶接法です。 径の顕在化 電極はり小さくなければならない電極を溶接しているため、 制御温度の部品の中でぐる状況である。