レーザーカットは、カットされている材料を照射して照射され、その材料を急速に気化温度に加熱し、蒸発させて蒸発させる。 ビームが材料を移動させると、穴は狭い幅（例えば、0.1mm）を連続的に形成する。 縫い目を切って 材料の切断を完了します。

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ハイ エクイスン . 最近 レーザの伝送特性により、レーザ切断機は一般に複数の数値制御されたワークテーブルを備えており、切断プロセス全体を十分に数値制御することができる。 NCプログラムを変更するだけで、2Dと 3Dの両方、異なる形状の部分を切り取ることができます。

多くの種類の切断材料 - オキシアセチレンの切断とプラズマ切断と比較して、金属、非金属、金属ベースと比較して、多くの種類のレーザー切断材料があります。非金属ベース 非金属ベース 複合材料、革、木材および 繊維。 しかし、それらのためにさまざまな材料のためにそれ自身 Thermophysical プロパティとレーザー吸収率 彼ら 異なるレーザー切断を示します。適応性

非接点 最近 切断トーチは工作物と接触しないレーザーカット、そして道具はありません。 その後 のときさまざまな形状の部分を処理する、「ツール」を変更する必要はなく、レーザーの出力パラメータのみが変更されます。 レーザー切断工程は、低いノイズ、低振動、そしてNO 汚染を有する。

アプリケーション：

シートメタルメーカー レーザ切断は、高精度、高速、特に柔軟な処理（金型を開放する必要がない）の利点を有しており、板金加工の展開方向となっている。 レーザーの高コストパフォーマンスは板金産業において独特であり、鋼鉄企業によって大好きです。 レーザー装置は、板金加工の業務命令の強力な保証となっています。

自動車 製造 - レーザーカットは高度な製造方法です。 開発されたヨーロッパとアメリカの産業産業国では、 50％ to 70％ オート部品の概要はレーザーで完成しています。 自動車産業は主にレーザーを使用しています。 と レーザー切断は、平面切断と三次元の切り込みを含む主な加工方法です。

非金属 材料 - レーザー切断も、 非金属の分野で広く使用されています。 材料 窒化シリコン、セラミック、石英、 のような高い硬度と脆さのある材料を切断することができるだけでなく、 布、紙、プラスチック製プレート、ゴムなどの柔軟な材料を切断して処理することもできます。衣料品はレーザーでカットされています、それは服を救うことができます10 ％ 〜 12％、それはより多くのことから効率を向上させることができます3 時に。