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  • アクリルの3種類 (PMMA) 研磨工程

    アクリルの3種類 (PMMA) 研磨工程

    アクリル、Asとも呼ばれます。PMMA またはプレキシガラス、アクリルは、早く開発された重要なプラスチックポリマー材料です。 それは良い透明性、化学的安定性、耐候性、容易な染色、加工、美しい外観、アクリル製品が含まれる。 アクリルシート、アクリルプラスチックペレット、アクリル軽箱、看板、アクリル浴槽、アクリル人工大理石、アクリル樹脂、アクリル (ラテックス) さまざまな製品を備えた塗料、アクリル系接着剤など。 現時点では、アクリルの用途はますます多くてんかっています。 建設業界、照明工学、計装部品、自動車ライト、光学レンズ、透明に広く使用されています。 アクリル (PMMA) 研磨は完成品のための重要なプロセスです。 前回の切削加工後の切断面は粗く、表面がぼやけている。 光沢透明性を回復させるためには、アクリル研磨が必要です。 以下は、3つの一般的に使用されている研磨方法です。 (1) 炎...
    2021-04-09 もっと見る
  •  PTFE充填 シーリングリング

    PTFE充填 シーリングリング

    PTFE充填 シールリングは、機械的シールのサービス性能と寿命を大きく決定します。 したがって、いくつかの要件が繰り越されます。 ⑴ 十分な強度と剛性があります。 作業条件(圧力、温度、スライド速度など)、変形などの損傷を受けていない。できるだけ小さくて、気密性を維持することができます。作業条件 変動する。 ⑵ シールの端面 条件下で満足のいく耐用年数を確保するために十分な強度と耐食性があります。 ⑶ PTFE充填 シーリングリングは熱衝撃性が良好です。 このため、材料は、熱伝導率が高く、線膨張係数が小さくなる必要がある。衝撃を受けた。 ⑷ テトラフルオロ充填 シーリングリング 小さな摩擦係数と優れた自己潤滑性を持ち、シーリングリング材料良い 濡れ性 蜂と流体。 短期間の乾式摩擦が発生します。作業、シーリング端面が損傷しません。 ⑸ PTFE充填 シーリングリング シンプルで対称的で、そし...
    2021-03-12 もっと見る
  •   PTFE?

    PTFE?

    ポリテトラフルオロエチレン (PTFEと略されるポリテトラフルオロエチレン)は、A モノマーとしてテトラフルオロエチレンを重合した高分子ポリマーである。 白いワックスの、半透明、優れた熱および耐寒性、そして -180 〜 260ºC。 アプリケーションエリア: 1. 電力と信号線の絶縁層として、航空宇宙、航空、エレクトロニクス、計装、コンピュータ、およびその他の業界で使用されている電気産業で使用されています。材料は、フィルム、チューブシートロッド、ベアリング、ワッシャ、バルブ、化学パイプライン、パイプ継手、機器コンテナライニングなどを製造するために使用できます。 2.使用 原子力エネルギー、医学、半導体およびその他の業界で使用される石英ガラス製品を電気的、化学的、航空、機械およびその他の分野で。超純粋高絶縁性にすることができる様々な酸、アルカリ性、有機溶媒の化学分析および貯蔵電気部品、 高...
    2021-03-06 もっと見る
  • エポキシの処理方法は何ですか?

    エポキシの処理方法は何ですか?

    エポキシ板処理製品が主に使用されています。高電圧変圧器付属品、航空電子および電気絶縁部品、水保守および 水力発電絶縁部品、スイッチキャビネット絶縁部品、インバータ絶縁部品、産業用電気炉絶縁部品、半導体絶縁部品、電化鉄道絶縁部品、船舶用絶縁部品、原子力絶縁部品、バスバー絶縁体。 エポキシ板の加工方法は以下の通りである。 1. 掘削 この PCB の共通の処理方法です回路基板 工場。 それは PCB テスト備品または PCB 後処理、 彼ら 「掘削」。 大きい PCB 工場は通常設定されています通常の掘削室。 それは比較的近いです、そして掘削室での仕事は簡単な仕事ではありませんが、それは比較的無料です。 通常消耗品の通信 掘削室で使用される機器は、特別な掘削装置、ドリルノズル、ゴム粒子、木製のバッキングプレート、アルミ製バッキングプレートなどです。 2 CNC これは一般的に呼ばれます.CNC...
    2021-02-26 もっと見る
  •  PC / ABS?

    PC / ABS?

    PC / ABS、 ポリカーボネート そしてアクリロニトリル - ブタジエン - スチレン共重合体および混合物は、ポリカーボネートを組み合わせた熱可塑性プラスチックである。 Polyacrylonitrile (ABS)、2つの材料を組み合わせてABSの優れた特性、 ABS材料の製造とPCの機械的性質、衝撃強度、温度、耐紫外線抵抗、自動車内部、業務、通信機器、家電製品、照明などで広く使用できます。 プロパティ: 1. 優れた全体的な性能、高い衝撃強度、化学的安定性、そして良好な電気。 2 良い 溶接性 372 プレキシガラス、 2色 プラスチック部品、そして缶詰め塗られた。 3。 ..高い耐衝撃性、高い耐熱性、難燃剤、強化、透明などがあります。 4 流動性は少し悪いです。 腰、より良い PMMA、PCなど、そして柔軟性は良いです。 5. ..メカニカルの優れたバランス。 。 アプリケーショ...
    2021-02-21 もっと見る
  •  何ですか プラスチックの違い 素材:ABS および POM?

    何ですか プラスチックの違い 素材:ABS および POM?

    2つのパフォーマンスは 異なります: 1. ABSプラスチックの性能 材料: absエンジニアリングプラスチックは不透明で アイボリー色 ペレット、および それら 製品は に着色することができます カラフルな色と高い 光沢 腹筋の相対密度は約1.05で、吸水率は 低いです。 absは他の素材との組み合わせが良く、表面の印刷、コーティング、 メッキが簡単です。 abs樹脂は、荷重たわみ温度が低く、可燃性で、耐熱性が低い 耐性 溶融温度は217〜237℃、熱分解温度は 250℃以上です。 2. ポンポンプラスチックの性能 材料: pomは電気絶縁性が高く、温度や湿度の影響をほとんど受けません。誘電率と誘電損失は、温度、湿度、周波数の広い範囲でほとんど変化しません。高い機械的特性の強度と 剛性; を備えています。最高の疲労 強度; 環境耐性、有機溶剤に対する優れた耐性 溶剤; 繰り返される 影響...
    2021-01-15 もっと見る
  • 自動車センサーへのセラミックの応用

    自動車センサーへのセラミックの応用

    自動車用電子制御システムの情報源として、自動車用センサーは自動車用電子制御システムの主要コンポーネントです。自動車の電子機器と自動化の度合いが高いほど、 センサーへの依存度が高くなります。 一部の機能性セラミック材料は、過酷な環境に適応できます (高温 高温、低温、振動、加速、湿度、騒音、排気 ガス) 長い間車に固有であり、車に適用されます センサー。 1. セラミック温度 センサー。 エンジン電子燃料噴射システムは、セラミック温度センサーを使用して、冷却水温度、吸気温度、排気温度を継続的かつ正確に測定し、温度変化に応じて燃料噴射量を補正または補正し、アイドル速度制御目標を変更することができます最高の 空気燃料 を得るための価値など 比率。 2. セラミック排気ガス センサー 自動車の排気ガス監視に使用されるジルコニアセンサーは、マニフォールドまたはフロントエキゾースト パイプに取り付けら...
    2020-12-25 もっと見る
  • ジルコニアセラミックが電子製品で人気を博しているのはなぜですか?

    ジルコニアセラミックが電子製品で人気を博しているのはなぜですか?

    ジルコニアセラミックは、新しいタイプのハイテクセラミックです。精密セラミックの高強度、硬度、高温耐性、耐酸性および耐アルカリ性、高い化学的安定性に加えて、靭性も高くなっています。普通の セラミック。 ジルコニアセラミックが電子製品で人気を博しているのはなぜですか? それは から 見ることができます 次のように、家電製品に参入する3つの方向性: 1。ジルコニア セラミックは、シャフトシールベアリング、切削部品、金型、自動車部品など、さまざまな産業で使用でき、人体にも使用できます。家庭用電化製品の分野では、ジルコニアセラミックの硬度はサファイアに近いですが、総コストは 未満 です。 1 / 4 の サファイア。 その曲げ抵抗は よりも高い ガラスと サファイアのそれ。 非導電性 信号をシールドしないため、指紋認識 モジュール の対象となります。タブレットと携帯電話の背面パネルは ようこそ 2....
    2020-12-18 もっと見る
  •  何ですか ジルコニアの利点 セラミック?

    何ですか ジルコニアの利点 セラミック?

    ジルコニアセラミックは純粋な ZrO2 を持っています白、黄、灰色のいずれか いつ 不純物が含まれており、一般にHfO2が含まれているため、 分離が容易ではありません。 ジルコニアセラミックの製造には、高純度、優れた分散特性、 超微細 を備えた粉末の調製が必要です。粒子と狭い粒子サイズ 分布 ジルコニアを調製する方法はたくさんあります 超微細 粉末。 ジルコニアの精製には、主に塩素化と熱分解の方法、およびアルカリ 金属 が含まれます。酸化分解法、石灰溶解法、プラズマアーク法、沈殿法、コロイド法、加水分解法、スプレー熱分解法など。ジルコニアの利点 セラミック: 1. 高硬度、高靭性、高曲げ強度、ジルコニアセラミックの密度は 5.95 の間です。および 6.05 g / cm3、ジルコニアの靭性 セラミック球を作るために一般的に使用される4つの材料(Si3N4、SiC、Al2O3、 ZrO2)...
    2020-12-11 もっと見る
  • よくある質問 いつ ジルコニアセラミックバルブの使用

    よくある質問 いつ ジルコニアセラミックバルブの使用

    現在、一般的に使用されているバルブは金属製のバルブです。金属材料の特性の制限により、 それら できません 摩耗の増加や強い腐食などの過酷な作業条件の要求に応えます。引張強度により、 圧縮 セラミック材料の強度、弾性率、硬度待機時間は非常に長くなります。今では バルブ でますます広く使用されています。 レッツ よくある質問と回答を紹介する いつ ジルコニアセラミックを使用 バルブ 1. セラミックバルブの使用において、決定的な要因は2つだけです: 温度と 媒体の一部? セラミックバルブには多くの決定的な要素があります。したがって、それは温度と部分値だけでなく、媒体の全体的な状態と 圧力でもあります。 さらに、 これら 正しい判断を下すと同時に、間違いを避けることができるように、要因を包括的に考慮する必要があります。 2. セラミックバルブに使用されている材料は 均一ですか? 一般的に言えば、...
    2020-12-08 もっと見る
  •  何ですか ジルコニアセラミックシーリングの特徴 リング?

    何ですか ジルコニアセラミックシーリングの特徴 リング?

    シールリングは、2つの合わせ面に溝を作り (シールリングの形状に応じてスロット )、シールリングを内側に入れてシールの役割を果たします。 シーリングリングシールは非常に用途が広いです。シーリングリングの材料には、金属、プラスチック、ゴム製品、ジルコニアが含まれます セラミック 以下のジルコニアセラミックシールリングメーカーは、ジルコニアセラミックシールリングの特性を紹介します。石油化学、化学繊維、化学肥料、原子力、航空宇宙および機械製造、その他の産業分野では、機械的シールに対してより高い要件が提唱されています。それ すべき 高速、高圧、高温、低温、強い腐食、固体などの過酷な条件下で動作することができます。長期的に安定した 運用中 ジルコニアは性能に優れた素材です 無機 非金属 材料。 その耐食性、耐高温性、耐摩耗性、そして特にその高強度と高靭性は 知られています。 メカニカルシールリングの...
    2020-11-30 もっと見る
  • 炭素繊維強化ピーク複合材料の主な応用分野

    炭素繊維強化ピーク複合材料の主な応用分野

    ポリエーテル エーテルケトン ( と呼ばれる PEEK) だけでなく 優れた機械的、 耐熱性 耐薬品性に​​優れていますが、摩擦係数が低く、 耐荷重メッシュが良好です。 それは別のクラスの良い 自己潤滑性 材料 アフターポリテトラフルオロエチレン (PTFE) よりもパフォーマンスが優れています PTFE ofload-bearing の観点から容量と耐摩耗性、特に 過酷な環境 に適しています無潤滑、低速および高負荷、高温、湿度、汚染、および 腐食など。 これ 基本的に、炭素の追加 ファイバーノット 機械的特性を向上させるだけでなく、重要な 影響 もあります。その摩擦 特性 室温での引張強度は 30 % 炭素繊維強化ピーク 複合材料 倍増 より 強化されていないもので、 150℃で3倍に達します。同時に、強化された複合材料は、衝撃強度、曲げ強度、および 弾性率 を備えています。また、大幅に...
    2020-11-07 もっと見る
  •  何ですか ベークライトとその アプリケーション?

    何ですか ベークライトとその アプリケーション?

    ベークライトは人工合成 化学物質 です。加熱して成形すると、固化する可能性があり、 できません 成形 に その他 もの 非吸収性、非導電性、耐熱性、高強度という特徴があり、 電気製品 に広く使用されています。名前は 後 ベークライトは現在、 Mechanicalmold で重要な用途があります。製造、電子機器、電気 アプライアンス   1。メイン アプリケーション: PCB 掘削、備品、配電盤、機械部品、テストベンチ、 SMT 技術的な作業 ベンチ。機能: 静電気防止 のすべての部分ベークライトは同じ帯電防止値を持ち、全体の抵抗値は10 ^ 8-10 ^10Ωです。 これ 安定した帯電防止 パフォーマンス。 機械加工または表面摩耗後、 静電気防止 valuedoes 変更ではありません。 有機溶剤に耐性があり、室温で溶解せず、動作温度は -20-120°Cです。 高い 機械的強度...
    2020-10-24 もっと見る
  •  何ですか PEEKの応用分野?

    何ですか PEEKの応用分野?

    PEEKare、自動車、その他の主な応用分野 ( 航空を含む) 運輸市場 アカウント 約 50 % ピーク樹脂消費量、半導体製造 機器アカウント 20 %の場合、コンプレッサーバルブおよびその他の一般的な機械部品 およびコンポーネント 20 %、医療機器、および asanalytical などの他の市場を占める楽器は 10 %。 を占めます 1. 輸送機械 fieldssuch 自動車として theEuropean でのピークレジンの成長市場は特に自動車の中で最も急速な成長です 部品製品 市場、特にエンジン周辺の部品、トランスミッション部品、ステアリング部品などはすべて、一部の 従来の高価格 の代わりにピークプラスチックを使用しています。製造としての金属 材料 自動車として industryadapts 小型化、軽量化、コスト削減の要件に合わせて、ピーク樹脂の需要は 成長し続けます。 aE...
    2020-10-15 もっと見る
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