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  • 変圧器で一般的に使用される絶縁材料の分類

    変圧器で一般的に使用される絶縁材料の分類

    一般的に使用される絶縁材料 およびそれら 関数は 次のとおりです: (1) 変圧器 オイル。 高い 絶縁強度。 圧縮 純油の強度は200-250kVに達する可能性があります / cm、 これ isabout 7倍 より 空気。 絶縁用の変圧器油の使用 非常に ボリュームを減らす; その熱容量は よりも高い それ 空気の 大きく、変圧器内で自然循環または強制循環を実行でき、 消散 ラジエーター を通る巻線と鉄心の熱 役割 変圧器油は断熱材と熱です 放散 (2) 絶縁 段ボール。 押されます 硫酸塩 システムパルプで、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、および 3.0mmのいくつかの厚さがあります。 油浸後の絶縁性能が向上します 浸漬 ペーパーボード なぜなら はオイルギャップに配置されます橋を切ることができます formedby 電界の作用下でのオイル中の水分と繊維により、オイルギャップ...
    2020-09-22 もっと見る
  •  SMC のさまざまなアプリケーション断熱板

    SMC のさまざまなアプリケーション断熱板

    SMC 断熱板は 板状の製品 さまざまな色の それ 成形 から 不飽和ポリエステルガラス 繊維強化 シート成形 コンパウンド シートモールディングコンパウンドの略語です それ は、シート成形 コンパウンドです。 主な原材料は 構成 GF (特殊 糸)、上 (不飽和 樹脂)、低収縮添加剤、 MD(フィラー) およびさまざまな 添加剤。 SMC 絶縁ボードは、 UPM203; に次ぐ、高い機械的強度、難燃性、および漏れ抵抗を備えています。アーク抵抗、絶縁耐力および電圧 抵抗; 低い吸水率、寸法安定性、および低い 反り。 SMC 断熱ボード製品 主に 高、中、低のさまざまな絶縁パーティションで使用されます 電圧スイッチギア SMC のユニークなパフォーマンス複合材料は 欠点 を解決します木、鋼、プラスチックのメーターボックスの それ 熟成しやすい、 簡単 腐食、絶縁不良、耐寒性不良、難燃性不良、...
    2020-09-19 もっと見る
  •  動きの速い の適用ハードウェア部品加工におけるワイヤー加工技術

    動きの速い の適用ハードウェア部品加工におけるワイヤー加工技術

    ワイヤーのモリブデンワイヤー 切断機 ワイヤーストレージチューブと上下の ワイヤーフレーム によって制御されます高速で前後に移動する 動き 直線性と 垂直精度 モリブデン線のは、 上部 のガイドホイールによって制御されます。下のワイヤー フレーム。 ハードウェア部品の処理は バッキングプレート によって固定されています上部と下部のワイヤーの間 フレーム。 。 モリブデンを接続する ワイヤーと パルスの正極と負極への機械加工部品 電源 それぞれ。 機械加工された部品は、高温で発生する によって溶けます。放電、および金属の余分な部分によって 機械加工部品 必要なパーツを取得するために切り取られます 形状 ワイヤーカット 工作機械は分割されています 動きが遅い ワイヤー工作機械と 動きの速い ワイヤーマシン ツール。 動きが遅い ワイヤー加工の精度は高いですが、コストも高くなります。ワイヤー工作...
    2020-09-18 もっと見る
  •  方法 複雑なアルミニウム合金の加工問題を解決するために 部品?

    方法 複雑なアルミニウム合金の加工問題を解決するために 部品?

    アルミニウム合金部品は、優れた機械的特性、小さな材料比率、優れた耐食性、および 優れた製造性を備えています。 彼ら ユニバーサル構造部品やフレーム部品によく使用されます これ 機械的強度と精度の要件を満たすだけでなく、機器の軽量化にも効果的であるため、広く使用されています 複雑な パーツ ただし、複雑なアルミニウム合金 構造部品 複雑な形状、多くの精密なマッチング要素、および 高次元 精度 要件。 ここでは、問題と解決策を紹介します 複雑なアルミニウム合金構造に直面 部品 お役に立てば幸いです 業界へ 友達 1. 複合アルミニウム が直面する機械加工の問題合金部品複雑なアルミニウムの加工において 合金構造 パーツ、最初にすることは パーツ変形 の問題を解決することです大きな材料の除去によって引き起こされます マージン なぜなら ブランクは、アバー、チューブ、または厚板です。パーツ自体に近い...
    2020-09-07 もっと見る
  •  G11 の利点エポキシガラス繊維管

    G11 の利点エポキシガラス繊維管

    独自のパフォーマンス上の利点により、 G11 エポキシグラスファイバーチューブは 以上 で使用されています航空宇宙、鉄道、装飾建築、家具、広告ディスプレイ、クラフトギフト、建材・浴室、ヨット係留、スポーツ資材、衛生工学など10の関連産業で、さまざまな産業で広く使用され、高く評価され、材料における新時代の商人のニーズの最愛の人 業界 G10 G11 エポキシグラスファイバー製品も とは異なります 伝統的な素材製品であり、 よりもはるかに優れています 性能、使用法、寿命の点で伝統的な製品 属性 簡単なスタイリング、カスタマイズ可能、およびオプションの色調整の機能は、商人や売り手に支持され、ますます多くの市場スコアを占め、明るい 未来を持っています! あなた G11 の利点を知っているエポキシガラス繊維 チューブ? 次に、 あなた をあげます簡単な はじめに 高強度、高弾性率、軽量、耐酸性、耐ア...
    2020-09-05 もっと見る
  •  3C 製品 付き アルミパーツ 光沢 5G では処理が一般的になりつつあります時代

    3C 製品 付き アルミパーツ 光沢 5G では処理が一般的になりつつあります時代

    科学と テクノロジーの開発 3Cの開発のための重要な原動力。 技術的なアップグレード 3C の製品は、新しいテクノロジー、 newprocesses の急速な開発を推進します 3C の分野における新しい機器アルミニウム合金部品 ハイライト処理 3C のレベル製品端末技術は向上し続けており、 3C 製品は インテリジェンス の方向に発展し続けています。 要件 製品の精度は向上し続けており、 要件 対応する生産設備の精度と性能 再取得 より高く より高く smartelectronic の継続的な増加製品は 3C のシェアを占めています 製造部門 の製品 成長し続けます。 として 私たち 5G を入力します時代、 3C 製品は 新しい機会 の到来を告げます迅速な開発のために。 これ 開発動向は確実に 推進 アルミ合金部品 高光沢 加工産業 に 開発の速いレーン あり 5G の登場時代、 消費者...
    2020-08-27 もっと見る
  •  方法 CNC を監視する機械加工 プロセス?

    方法 CNC を監視する機械加工 プロセス?

    CNC 機械加工は computerafter によって制御されます プログラミング。 したがって、 CNC 機械加工には 安定した機械加工 の利点があります品質、高い加工精度、高い再現性、 プロセスの複雑さ プロファイル、および高い加工 効率 CNC 機械加工は 主流 になりました処理フィールドの処理装置 。 実際の処理 プロセス、人的要因、および操作経験が 処理 に影響しますワークピースの品質を大幅に向上させます。として 私たち ご存知のとおり、ワークピースは 入ることができます アラインメントとプログラムのデバッグ後の自動処理段階 完了 ただし、 CNC の自動処理では工作機械、 オペレーター 異常な切断を防ぐために切断プロセスを監視する必要があります 原因 ワークの品質問題やその他の 事故 中 機械加工プロセス、それは 重要 CNC のいくつかの側面を監視します機械加工 プロセス。...
    2020-08-21 もっと見る
  •  CNC 自動車用トランスミッション部品の機械加工技術

    CNC 自動車用トランスミッション部品の機械加工技術

    CNC 自動車トランスミッション の機械加工パーツは に に分割されます3つの部分、最初の 部分: ギア; 2番目 シャフトの一部 部品; 3番目の パート: シェル パーツ パート 1: 装備 1. ギアマシニング 処理する によると さまざまな構造要件、 ギアパーツ の主要な技術プロセス加工は鍛造ブランクを採用 → 正規化 → 回転を終える → ギアシェイプ → 面取り → ホブ盤 → シェービング → (溶接) → 熱処理 →研削 → ペアリングと ドレッシング。 一般的に、歯はもはや 処理されません メインマイナススレーブ を除く加熱歯または部品 それ お客様が必要 地面になります。 パート 2シャフト 部品 1. シャフトプロセス 入力シャフト: 鍛造 ブランク→正規化→仕上げ 機械加工→歯車 ローリング→ドリル→ギアシェーピング→面取り→ギア ホブ盤→ギア シェービング→熱 処...
    2020-08-14 もっと見る
  • ソリューションの対CNC加工の薄肉アルミニウム多孔体の合金シェル部品

    ソリューションの対CNC加工の薄肉アルミニウム多孔体の合金シェル部品

    の開発軽自動車や航空機には、 軽量で耐摩耗性アルミニウム合金シェル部品 している。 L168,6061,2024およびその他のグレードアルミニウム合金 パーツが形成される冷間加を早期に表面処理 後段階のため、腐食性や耐摩耗性 そのために使用されているエアバス、ボーイングと様々な旅客 航空機の中国で広く用いられている。 の難易度加工の多孔質薄肉部品の 最薄部の壁面には3mm、穴の許容差内には、0.01mm 一部の穴公差は±0.004mmです。 の加工などの部品 の開始などの側面から原材料、ブランク加工 技術の最適化し、加工技術、金型や、 備品による特殊性を提供します。 の処理を肉薄の多孔質部品での一般 処理ルールのシェル部品です。 すなわち、粗加工、セミ仕上げ加工 とある仕上がりとなります。 このうち、最終的な条件によって達成することが可能で 仕上げ工程などの研削-研磨加工-微細穴あけによる...
    2020-08-07 もっと見る
  • 理由をお選び中国CNC加工工場とはどういうものですか

    理由をお選び中国CNC加工工場とはどういうものですか

    10年以上の経験を生かし、JY機械を提供できる最高のソリューションのカスタム金属、プラスチック、電気絶縁部品との高度な CNC加工サービス &急速に最適。 実際、多くの製品を世界の現在製造された中国を含め、CNC機械加工部品です。 確認をする場合、iPhone、自転車、車、多くの金属&プラスチック部品がCNC機械加工。 その主な理由のために多くの海外のお客様の加工部品の中国での価格です。中国CNC加工サービスが安価で、直接のコスト削減製品を戻し、地域の強い競争力の強化 多くの人が知りたいのはなぜ中国CNC機械加工工場でコストメリットと比較します。 しかしこれは中国CNC加工メーカーがとても大事だと考えています。主な理由として 1. 低い原料コスト 中国政府が理解でもはっきり世界経済の需要は、原材料(例えば、鉄鋼、アルミニウム、プラスチック)の作成に必要なインフラに必要な様々...
    2020-07-30 もっと見る
  •  かいの巻線プロセスのエポキシ-ガラスファイバチューブのですか?

    かいの巻線プロセスのエポキシ-ガラスファイバチューブのですか?

    エポキシガラス繊維管 種類の絶縁パイプの高い絶縁性能に優れたことがあります。 巻きガラス繊維材料、エポキシ樹脂フィルム。 の巻 プロセスなど: (1)乾燥巻になります。 のファイバヘッドにプリプレグテープ(樹脂は B)熱に柔らかくし、傷のコア金型や治りました。 の特性 は厳しい管理の接着剤コンテンツ、均一で安定した製品の品質 の巻線速度を増やすことも可能でに100~200m/minの間に 機器のサイトは比較的クリーン業界に先駆け開発した真空鋳造プロセスの 自動化-機械化が容易に実現できるため、労働衛生 条件が良く、製品の高品質のものが必要であること 硬化剤を使用しない崇高は揮発中の乾燥を プリプレグおよび劣化のない時間保管します。 の巻 機器は複雑なので、プリプレグ糸の製造装置のニーズ 追加するので、投資が比較的大型の積層的に せん断強度は低い。 (2)濡れた巻線機です。 後にファイバヘッ...
    2020-07-28 もっと見る
  • の違いについて教えてくださいABS、POMプラスチック材料。

    の違いについて教えてくださいABS、POMプラスチック材料。

    1.の特性について 異なる: 1)です。の特性ABSプラスチック 材質:ABSに優れた包括的な物理的-機械的特性 良好、低温衝撃性。 寸法安定させる事を指します。 電気 特性、耐摩耗性、耐薬品性、染色性、完成 製品加工や機械加工のが良いです。 ABS樹脂は耐 水、無機塩、アルカリや酸につ では不溶性のほとんどのアルコール類 や炭化水素溶剤、可溶性アルデヒド、ケトン、エステル類、 特定の塩素化炭化水素. ABS樹脂は熱変形 温度が可燃性が低く耐熱性を有しております。 の溶解 温度は217~237℃で熱分解温度が上 250℃です。 多くの改ABS素材には、現在市場に混合ノズル 材料-リサイクル素材です。 その結果、業績のお客様 成形品ではない非常に安定しています。 2).の特性POMプラスチック 材質:POMプラスチック材料の機械的強度が高く、剛性; 最高疲労強度、環境抵抗、耐 有機溶剤に強い...
    2020-07-24 もっと見る
  • その特性PEEK?

    その特性PEEK?

    ポリエーテル-エーテルケトン(PEEK) 熱可塑性特殊エンプラスチックに優れた性能 耐摩耗性、耐温度性、耐食性等、 る お応えできる様々な複合材料の要件部品-コンポーネントの下で 労働条件の厳しい環境です。 近年は、 導入国内を覗くと、原材料価格の原材料 減少として広く使用されております。 1. 機械的特性 の 引張り特性のPEEK材料よりも熱可塑性 素材です。 の温度上昇、PEEK維持でき非常に安定した 引張り強度が大きい温度範囲にわたっている。 高温、PEEK 材料パフォーマンスの良好な曲げ強度、耐クリープ性、 圧縮強度を特徴としています。 耐衝撃性を室温より ポリイミドPI、PPS、パイやその他の素材です。 2. 温耐性 覗くガラス転移温度 143℃融点343°Cから覗くは半結晶- 材料、PEEK維持できの良い機械的特性の範囲内 の融点温度です。 熱変形温度のPEEK によるPPSの...
    2020-07-16 もっと見る
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