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精度には2つの主な目的があります スタンピング金型研磨。 1つは、輝度と精度を上げることです 精密金型。 2つ目は、金型を簡単に離型することです。研磨するとき、 一般に、粗い砥石を使用して、空洞の表面を粗くします 機械加工された金型、工作機械の切削痕を除去するために研削し、その後 細かい砥石を使用して、粗い砥石をマークまで除去します。サンドペーパーは挽く 細かいオイルストーンの表面、そして最後に空...
2020-02-13
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上にニッケルの層をメッキする方法 電解または化学的方法による金属またはいくつかの非金属はニッケルと呼ばれます メッキ。ニッケルめっきは、電気めっきニッケルと無電解ニッケルめっきに分けられます。電気めっきされたニッケルは構成された電解質です ニッケル塩（主塩と呼ばれる）、導電性塩、pH緩衝剤、 そして湿潤剤。アノードは金属ニッケルであり、カソードはメッキされています 部。陰極（メッキ部）に直流を流し...
2020-04-01
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の処理に対応 射出成形製品、このような問題が発生します、製品 サイズは良いですが、製品の光沢は確かに無資格です。 射出成形部品から処理された製品を廃棄する。 ： がある 射出成形金型、製造、設計に関する問題。 1.射出成形生産で 処理する 試すにはいくつかのオプションがあり、 光沢は金型温度の調整、パッキング/維持により変更できます 圧力、充填速度、材料温度。ほとんどの場合、これらは 調整が大きな...
2020-05-08
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により異なる素材の 商品の発生不良品の射出成形工程 多く発生します。 例えば、硬質プラスチック製品がショックマーク、 それはなぜでしょうか。 原因のショックマーク製品 射出成形: 表面近くのゲート剛性 プラスチック部品など、PS、緻密な波形周辺のゲートが としゃべります。 この場合、溶融粘度のもの 大型の金型に充填しての停滞、素材のフロント 末を迅速に収縮し、凝縮などで接点の表面に キャビティー及...
2020-05-13
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金型の研磨方法およびその作 原理 金型の研磨に使用砥石 リールウールホイール、サンドペーパーなど。 に塑性変形の表面に 材料を削除し突起の表面にワークを取得する 滑らかな表面により通常マニュアル動作します。 場合には表面品質が高く、 の超精密研削-研磨の方法を使用できます。 の 超精密研削-研磨とは、信用リスク研削ツールです。 に の研磨-研磨を含む液体研磨材部分で強く押し の加工表面のワークの高...
2020-06-16
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の クランプ力は大きなクランプ力を使用することが可能になり 金型の型締め構造の射出成形機です。 この設定 のためのレジストの拡張力の場合に発生する溶融ゴムの充填 金型の下で、高い射出圧力となる。 中 射出成形は凸型密閉じたと そして、溶融樹脂を注入し、共振器がつくれるようになった。 を回避するため、 金型パーティング面にて開催される事が発表される事によりキャビティーの圧力が必要であ 適用クランプ力...
2020-07-06
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PETis 乳白色または淡黄色の高結晶性ポリマー with 滑らかな そして光沢のある 表面。 耐クリープ性、耐疲労性、耐摩耗性、 良好な寸法 安定性、低摩耗、高硬度、 with 最高のタフネス 中 熱可塑性プラスチック： 良好な電気絶縁、低温の影響がありますが、コロナは不十分です 抵抗。 それは無毒、耐候性、耐薬品性、低吸水率、弱酸および有機溶媒に耐性がありますが、お湯やアルカリに浸されていませ...
2020-07-28
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いつ 溶融物が に注入されます キャビティ付き 高速高圧条件下での大量の メルトフラクチャー 発生するのは非常に簡単です。 this で時間、溶融物の表面 横に見える 骨折し、骨折領域は表面で大まかに混合されます の ペーストを形成するプラスチック部品 スポット 特に いつ 少量の メルティス 直接注入 に 空洞 それ 大きすぎる傾向がある、 メルトフラクチャー より深刻になり、ペーストスポットは...
2020-08-07
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