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あなたは5軸の知識についてどのくらい知っていますか？あなたが知らないこれらの多軸知識についてもっと学んでください！ 近年では、 5軸CNCマシニングセンタ さまざまな分野でますます広く使用されています。実用的な用途では、5軸リンケージ技術は、人々が複雑な部品の高能率で高品質の機械加工問題に遭遇するときはいつでもそのような問題を解決するための重要な手段であることは間違いありません。ますます多くの製造...
2019-06-25
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この記事では、CNC機械加工プロセスの一般的な問題と改善方法を長年の生産プロセスから要約し、参照と防止のためにさまざまなアプリケーション領域で速度、送り速度、切込みの3つの重要な要因を選択する方法を説明します。 一般的な問題 理由 改善 ワークのオーバーカット 1.ナイフ、ツールの強度が長すぎず、小さすぎず、ツールナイフになります。 2.オペレーターが正しく機能していません。 3.切断代が不均一で...
2019-08-19
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2025年までに、当社のCNCマシンの市場規模は約114億6,000万ドルになると予測されています。機能（高生産性、高品質、費用対効果）により、幅広いアプリケーションからの需要が増加しているため。さらに、技術の改善は、自動化の分野でいくつかの革新をもたらす最新のcnc工作機械とモノのインターネットの開発に貢献しています。これらの革新により、予測期間中にCNC機械の需要が高まります。研削盤、フライス...
2019-08-29
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CNC加工 コード化されたプログラム命令を使用して、工作機械や治具によって材料（金属、プラスチック、断熱材など）を処理する方法です。処理の主な製品は、筐体コンポーネント、複雑な表面コンポーネント、金型、および特殊な処理製品です。 エンクロージャーコンポーネント エンクロージャコンポーネントとは、一般に、複数の穴システム、内部空洞、および長さ、幅、高さ方向の特定の割合を備えた部品を指します。これらの...
2019-09-25
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近年、3D印刷のトピックがますますものとなっています。 それは医療、自動車、アニメーション、型、そして手工芸品に徐々に適用されています。 それらの違いは何ですか そして伝統的な CNC 処理？ 約3D 印刷： 3D印刷はアドオン製造の分野に属しており、30年近くの歴史を持つ技術調整の概念です。 いわゆる調整 3D印刷には、FDM、SLA、SLSなどのさまざまな加法的製造技術が含まれています。 がだ...
2019-09-29
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1.深いキャビティ金型のCNC加工 自動車の金型製造の過程で、3軸マシニングセンターを使用して深いキャビティの金型を実装する場合、ツールホルダーとツールを長くする必要がありますが、5軸マシニングセンターを使用してより深く急な処理を行う場合キャビティ、金型加工のより良いプロセス条件を作成するために、ワークピースまたはスピンドルヘッドの追加の回転とスイングにより、ツールの長さを適切に短縮でき、それによ...
2019-12-13
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レーザーカットは、カットされている材料を照射して照射され、その材料を急速に気化温度に加熱し、蒸発させて蒸発させる。 ビームが材料を移動させると、穴は狭い幅（例えば、0.1mm）を連続的に形成する。 縫い目を切って 材料の切断を完了します。 p ROPERTIES ： ハイ エクイスン . 最近 レーザの伝送特性により、レーザ切断機は一般に複数の数値制御されたワークテーブルを備えており、切断プロセス...
2019-12-27
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ターンミリング複合マシニングセンターは、旋盤とフライス盤が一緒に処理される場所を指します。これは、フライスカッターの回転とワークピースの回転の複合運動を使用してワークピースの切削加工を実現する高度な切削加工方法であり、ワークピースは形状精度、位置精度、および加工面の完全性に関する要件を満たすことができます。 従来のCNC加工技術と比較して、旋削加工複合加工センターの顕著な利点は、主に次の側面に反映...
2020-01-03
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サンドブラストは、高速の砂の流れの影響で基材表面を洗浄し、粗くするプロセスです。圧縮空気を動力として使用して、高速ジェットビームを形成し、ブラスト材料（銅鉱石、石英砂、コランダム、鉄砂、海南砂）を処理対象の加工物の表面に高速で吹き付け、ワークピース表面の外面の外観または形状が変化します。 （1） ワークピースの接合前にワークピースのコーティングとサンドブラストを行うと、ワークピースの表面の錆などの...
2020-01-03
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許容レベルとは、 サイズの精度を決定します。国家標準は20に分かれています it01、it0、it1、it2からit18までのレベル。数値が大きいほど、 許容範囲（加工精度）、許容変動範囲 （許容度）値が大きいほど、処理が難しくなります。 許容範囲を選択することの本質 レベルは、使用要件間の矛盾を正しく解決することです 機械部品と製造プロセスとコスト。 選択の原則 許容レベル 低い方を選択すること...
2020-03-16
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より大きく、より重要なナイロン エンジニアリングプラスチックの多様性は、主にそれがあるため、強力な活力を持っています 高性能を達成するために変更され、続いて自動車、電気 家電、通信、電子、機械、その他の産業 関連業界の急速な発展自体がプロセスを促進しています 高性能エンジニアリングプラスチック。ナイロンの今後の開発動向 以下のとおりであります。 1.高強度の市場需要と 高剛性ナイロンが増えています...
2020-04-08
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1.チタン合金の加工が難しい 材料 医療機器のインプラント部品の90％は ti6al-4vチタン合金製で、軽量、高 強度と高い生体適合性。チタン合金6al-4vが最も多くなっています 医療用インプラントデバイスに一般的に使用される材料。チタン合金6al-4vは 股関節、骨ネジ、膝関節、骨の製造で一般的に使用されます プレート、歯科用インプラント、脊椎接続要素。チタン合金は持っています 加工硬化の特...
2020-04-25
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